隨著金屬材料、機械制造業(yè)的發(fā)展要求越來越高，企業(yè)對各類金屬材料的質量控制、原材料檢驗、出廠材質檢驗等提出了更高的要求。直讀光譜儀作為金屬材料行業(yè)基礎的檢測設備之一，被廣泛應用于鋼鐵、冶金、鑄造、機械加工等行業(yè)的來料檢驗、質量檢測、生產過程控制。

作為企業(yè)必備的設備之一，直讀光譜儀沒有好壞之說，關鍵是要適合企業(yè)的實際需求。俗話說，沒有的，只有適合的，那么企業(yè)怎么為自己選擇一款合適的直讀光譜儀呢？

這里，我們先從光譜儀用戶的實際應用角度進行分析，所謂應用，就是基于自己檢測的材料材質和實際功用，來做選型分析，下面三個方面是您考慮的：

1、測試的材料材質（基體）和具體品種（牌號）

2、直讀光譜儀的品牌、穩(wěn)定性、精度、性價比

3、就是你選擇的這款直讀光譜儀是否使用了的技術，是否買了就面臨技術落后，是淘汰產品

儀器測定結果偏差較大，分析結果不穩(wěn)定該如何處理？

1）檢查分析方法是否正確，如分析模型、分析程序等；

2）儀器本身穩(wěn)定：檢查儀器光室溫度、內部環(huán)境溫度、氬氣壓力是否滿足分析要求；

3）激發(fā)控樣：若控樣分析結果良好，說明儀器性能不存在問題，待測樣品可能存在偏析、縮孔、裂紋等缺陷；

4）控樣結果也存在較大問題時，應當標準化；

5）清理火花臺，擦拭透鏡或平鏡，清理排污通道，更換氬氣等，然后重新校準曲線；

6）外界條件符合要求：室溫、濕度在規(guī)定范圍內；電源電壓穩(wěn)定；周圍無大功率、強輻射電器運作；地線連接良好等；

7）對部分基體中的特別元素需要延長儀器穩(wěn)定時間。

若還存在問題，請聯(lián)系鋼研納克售后工程師。

直讀光譜儀有哪些種類？

直讀光譜儀可以有不同的劃分方法。

根據光柵所處的環(huán)境不同，可分為真空型和非真空型直讀光譜儀，其中非真空型直讀光譜儀又可分為空氣型直讀光譜儀（無法測定真空紫外波段的C、P、S、As等元素含量）和充惰性氣體型直讀光譜儀（可以測定真空紫外元素）；

根據儀器的結構不同，又可分為多道直讀光譜儀和全譜直讀光譜儀，其中前者多采用光電倍增管作為檢測器，后者多采用陣列檢測器（如CCD）。

隨著CCD技術的不斷發(fā)展，直讀光譜儀開始朝小型化、全譜型方向發(fā)展。小型化儀器功耗小，占用空間小且易于維護；全譜直讀光譜儀能夠獲得全波段范圍內的光譜，滿足多基體分析要求，譜線選擇靈活，可以有效扣除光譜干擾，分析更準確，而多道直讀光譜儀只能檢測有限數量的光譜，很難做到這一點。

取樣方法影響。    取樣方法和對樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準確度的重要而關鍵的因素。爐前分析時要對爐中鑄態(tài)的鋼樣采取快速紅切的方式進行，如果檢測的樣品存在裂紋、雜質和氣孔等問題，要重新進行取樣檢測。對于低碳鋼材料要將其置入流水中進行驟降溫處理，確保樣品組織結構形成馬氏體和奧氏體，從而有效提升碳的分析結果的準確性。但要引起注意的是，對于高碳樣品進行切割后，不能采取驟降溫的方式進行處理，防止因為驟降溫引發(fā)裂縫發(fā)生。另外，對于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測和分析，要確保所檢測的樣品進行白口化，并確保取樣的溫度、脫模時間、冷卻速度標準和統(tǒng)一。另外不同材料的檢測分析，要選擇適合的研磨工具，通常使用氧化鋁砂輪片進行打磨，要注意打磨的顆粒處于中等狀態(tài)，不能太粗或太細。需要強調的是，試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去樣品表面的氧化層，防止檢測結果的不準確，氧化層對碳的分析結果的準確性影響更大。