進口膨化機械注意事項

1.進口膨化機械設(shè)備主要以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物；

2.以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質(zhì)料，經(jīng)膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)該拆下機頭、機芯、絲杠等組件，極為重要的一點是要認真整理機芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復(fù)；該機械設(shè)備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。膨化加工一般是人工或半自動操作，故要考慮操作雙螺桿膨化機的勞動強度、操作是否方便、應(yīng)急辦法是否完善。

   當發(fā)現(xiàn)膨化機螺旋槽阻塞時，不要當即停機，應(yīng)在中止進料后再運轉(zhuǎn)一瞬間，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。進口膨化機械在運作的時候會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除進口膨化機械內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。

   使用時先開機運轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將質(zhì)料緩慢參加進料口，大約投入一把左右質(zhì)料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，中止投料，進行沖突預(yù)熱。待機頭溫度上升、機腔內(nèi)壓力增大、噴孔開端噴吐時再投料。3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準)，待膨化果正常出來時，馬上連續(xù)加入少量干米。由于此時機腔內(nèi)還沒有到達正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

   作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內(nèi)的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時應(yīng)戴手套，以防燙壞。

進口膨化機械十大優(yōu)勢分析

進口膨化機械的優(yōu)勢分析：

     1、原料適應(yīng)性更廣，可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會打滑的原料加工。

     2、對原料的粒度限制更少，可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機筒內(nèi)更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設(shè)備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于進口膨化機械型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對于單螺桿仍要低得多。

進口膨化機械的簡介

進口膨化機械集質(zhì)料膨化與成品膨化的功能于一身，通過改動裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動物下腳料等各種質(zhì)料，也可膨化合作飼料，同時亦可用于油脂加工的質(zhì)料預(yù)處理。

膨化機特色：

1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習慣范圍廣、，調(diào)整、維護和保養(yǎng)便利，故障率低、易操作;

2、易損件選用特種耐磨合金材料制成，規(guī)劃制作時特別考慮機器的多功能性，各首要部件強度和運用壽命明顯提高;

3、膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特別材料耐磨襯套，不需全體替換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用成本;

4、軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運用壽命長;

6、設(shè)有去鐵設(shè)備(可選)，可有用去除物料中鐵類異物;

7、雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器，供水、供汽量均可調(diào)，調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳;

8、軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統(tǒng)，可延長軸承的運用壽命，便利、節(jié)水

⑴箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂,運轉(zhuǎn)500小時后,要全部替換一次潤滑油脂.(新機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)適量加入潤滑脂,運轉(zhuǎn)200小時后應(yīng)當換油.)

⑵其他軸承部位要定期加注潤滑脂.

⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中禁止用硬物重錘,在膨化腔上禁止放置重物或許站人.

⑷膨化質(zhì)料應(yīng)經(jīng)過整理,謹防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件.

⑸隨時檢查進口膨化機械質(zhì)量,注意替換易損件.

⑹保持設(shè)備周圍的清潔.

⑺長時間停機不必或替換膨化物料時,應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除潔凈,以免結(jié)塊、霉變或許物料之間交叉污染.

⑻由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,接近進料口一端的易損件磨損較少,所以在替換易損件時,應(yīng)從出料端開始順次替換,不宜一次替換多種部件

進口膨化機械工藝合理的重要性

玉米飼料進口膨化機械工藝是否合理的的重要性有些什么呢?隨著玉米飼料膨化機加工技術(shù)的不斷提高，飼料膨化領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。要想保證不同的制品質(zhì)量，都需要按照一定的工藝流程，如果工藝選擇不甚合理，操作水平欠佳，都會對機器的加工造成很大的影響。5、增強飼料的穩(wěn)定性，在高溫高壓的作用下，機器可以鈍化物料中引起腐1敗的酵素，增強飼料在儲存過程中的穩(wěn)定性。今天就為大家介紹一下玉米飼料膨化機設(shè)定合理工藝的重要性。

　　1.性能除了機器本身質(zhì)量影響外，膨化工藝對其影響亦較大，不同的操作工藝得出的結(jié)果就有一定的差異。

　　2.工藝不合理或者操作人員對磨粉加工工藝不熟悉，造成不能很好地把握住自己產(chǎn)品質(zhì)量，特別是整機性能。

　　3.玉米進口膨化機械工藝不合理會造成耗電偏高。