移動式破碎機是一種非常靈活方便的撕碎設備，他可以靈活的開進開出作業(yè)環(huán)境，因此對于粉碎原料場地要求相對較低，同時也介紹了物料運輸成本。我們都知道移動式破碎機是一臺高轉速的設備，許多用戶在操作移動式破碎機時出現(xiàn)電機發(fā)熱的情況，這是什么原因呢？

移動式破碎機電機出現(xiàn)發(fā)熱一般由以下幾種原因：

　　1.供電線路電壓太高。

　　2.電刷不在中性面上。

　　3.磁場線圈短路或碰殼。

　　4.電極道題短路或碰殼。

　　5.用磁場控速的電機上的負載突然減小。

　　移動式破碎機電機發(fā)熱一般是由以上五個原因造成的，用戶在操作設備時如果電機出現(xiàn)異常發(fā)熱，可從以上五個因素綜合分析解決問題。

接下來我們講講有關移動式破碎機的保養(yǎng)之法，讓您的機器可以使用的時間更長遠。

　　1，定期檢查機器磨損

必須定期檢查機器內部零件的磨損情況。 例如中心入管、錐帽、葉片車上、下游路襯、圓周保護板、顎板磨損程度、磨損嚴重時應立即修補或更換。 同時，更換零件的重量、型號和尺寸等時，必須用原來的零件參數(shù)進行更換。

　　2，做好潤滑工作

需要經(jīng)常注意，必須及時進行摩擦面的潤滑作業(yè)，所使用的潤滑脂因使用場所、氣溫條件而異，一般在加入采用鈣基、鈉基、鈣鈉基的潤滑脂時，需要用干凈的或煤油清洗滾柱軸承的軌道后加入， 裝入機殼的潤滑脂為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，能夠確保機器的正常運轉，延長使用壽命。

　　3，保持設備的清潔

必須經(jīng)常保持設備清潔，注意不要積塵、無油污、無漏油、無漏水、無漏水、無灰塵、灰塵等異物進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位。 這些異物不僅破壞潤滑油膜，而且損失設備潤滑，磨損增加，設備壽命縮短，特別要注意軸承的定期清洗，破碎機在2000小時后打開主軸組件清洗軸承，一般在7200小時后更換新軸承。

所謂的移動輪胎式打砂機，就是在固定式破碎機的基礎上，配置輪胎或履帶式車載裝置，做成一臺可輕松移動的破碎機。

隨著工業(yè)化、城市化進程的加速，建筑業(yè)也同時快速發(fā)展，相伴而產生的建筑垃圾日益增多，中國建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量的1/3以上。因此，建筑垃圾的處理問題越來越受到國家和社會各界的高度關注。這么龐大的數(shù)字，大家可以想象不僅占用了大量的土地而且嚴重著影響生態(tài)環(huán)境，如何利用有效的技術手段，讓這些垃圾變成再生資源成為國家急需解決的問題。