鍍鋅鐵皮風(fēng)管吊裝

依據(jù)規(guī)劃圖紙和國規(guī)范的要求，進行鐵皮風(fēng)管裝置。鐵皮風(fēng)管裝置前，做好組裝件的清潔工作，之后，依據(jù)圖紙鐵皮風(fēng)管各體系的分布，依照制造好的鐵皮風(fēng)管編號進行擺放、組合，核對鍍鋅鐵皮風(fēng)管尺度，所在軸線方位契合圖紙后，方可吊裝。

吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，留意吊裝時鐵皮風(fēng)管的平衡升降，以防側(cè)滑或傾倒。鐵皮風(fēng)管用角鋼橫擔(dān)固定于支吊架上。鐵皮風(fēng)管裝置時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高裝置。穿插作業(yè)時要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，一起要留意安quan。鐵皮風(fēng)管裝置好后，檢查鍍鋅鐵皮風(fēng)管的裝置高度是否滿意規(guī)劃要求，鐵皮風(fēng)管的水平、垂直度是否契合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否契合要求。

鍍鋅鐵皮風(fēng)管加固措施：矩形風(fēng)管邊長≥630mm和保溫風(fēng)管邊長≥800mm,管段長度在1.2m以上采用加強筋或其它加固。

不銹鋼風(fēng)管保溫的質(zhì)量驗收標準，是一項非常重要的事情，主要包括外觀、過程控制以及管道包法這三個部分。

1.不銹鋼風(fēng)管外觀(1)表面平整，無斷裂、起鼓、脫落等現(xiàn)象。

(2)不銹鋼風(fēng)管平直，允許偏差為3cm。

(3)風(fēng)管法蘭處的保溫棉應(yīng)放置對稱均勻，且收邊鋁箔膠帶與收邊長度相同，不準中途搭接。

(4)膠應(yīng)有牢固性和褶皺標準。

2.過程控制(1)對不銹鋼風(fēng)管表面進行清潔，不易擦干凈處可用酒精進行擦拭，清潔后的部位要做好記號。

(2)保溫棉下料應(yīng)根據(jù)風(fēng)管大小下尺寸等，立面應(yīng)長出38mm

(3)刷膠先用毛刷蘸到風(fēng)管上，然后用板刷刮平均勻，刷完膠后等2到3分鐘。

(4)用手輕捏兩角將棉準確粘到風(fēng)管上，用干凈刮板均勻用力刮平。

3.管道包法(1)風(fēng)管彎頭、異型管的包法與方管的包法*樣。

(2)方風(fēng)管和異型風(fēng)管保溫每節(jié)分為4片料進行保溫，風(fēng)管的保溫棉下料形式為上下兩片料的尺寸寬的與風(fēng)管的相同。圓管的保溫方法是用卷尺測量其周長，使用*張保溫棉直接貼好，長度采用對接。

(3)不銹鋼風(fēng)管盲板的保溫方法是：先擦拭盲板，測量好盲板的尺寸后進行下料，下好料后進行刷膠、粘貼，粘貼法蘭條的時候先把盲板表面粘貼搭接50mm。

近幾年，不銹鋼風(fēng)管的使用越來越普遍，對于不銹鋼風(fēng)管的的接口接合，以前沒有相應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)施工，為滿足施工需要，我們總結(jié)了一套不銹鋼風(fēng)管的制作方法，在保證使用功能的前提下，提高施工質(zhì)量，解決施工中的難題，滿足觀感要求?，F(xiàn)已按此工法在工程中實施，取得了良好的效果。

四塊管片的下料咬口縫留量要控制在標準以內(nèi)（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低規(guī)范要求：不銹鋼風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定。

1、不銹鋼風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

2、不銹鋼矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0.352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65

式中 QL 、QM 、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［m3/（h·m3）］；

P———指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非l法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5 級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。