重防腐粉末涂料

每年因腐蝕造成的直接損失約占其GDP的2%~4%，危害超過自然災(zāi)害和各類事故的損失總和。為防止零部件被腐蝕，人們選擇在在表面涂敷防腐涂層，隔絕材料與外界環(huán)境的接觸，保護(hù)涂層內(nèi)部的金屬材料，確保零部件的長期使用。

資料顯示，防腐涂料分為一般防腐涂料和重防腐涂料：一般防腐涂料，使用年限為5~10年；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附著力、抵抗腐蝕介質(zhì)的滲透性，或?qū)Ωg介質(zhì)具有化學(xué)抗性，而且涂膜自身具有較強(qiáng)的耐久性，從而為被涂膜材料提供抗腐蝕性，使用年限可以達(dá)到 30年以上，防腐效果提升4~5倍。

器粉末涂料化由于研制開發(fā)出在100°C以下低溫固化的粉末

器粉末涂料化

由于研制開發(fā)出在100℃以下低溫固化的粉末涂料體系，它的推廣應(yīng)用可使木器粉末涂料化，并可與傳統(tǒng)的工業(yè)木器涂料在涂裝方面相競爭。

盡管櫥房和家具工業(yè)的要求較高，必須噴涂4～5道涂料，才能達(dá)到合格，液態(tài)涂料仍占工業(yè)木器等涂料市場的主導(dǎo)地位，水性涂料也已采用，其缺點(diǎn)是所含助溶劑和水揮發(fā)速率慢。而粉末涂料可避免使用各種底漆，涂覆1道就可完全溶劑型涂料的多道工序。

由于木材含水分為6%～10%，因此它具有良好的導(dǎo)電性，用摩擦噴槍即可實(shí)現(xiàn)涂料在木材上的佳施工應(yīng)用。

Sigma涂料公司根據(jù)其在涂裝藤木、櫸木表面和MDF表面的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出成功涂裝這些材料的重要指標(biāo)是必須具有良好的邊緣覆蓋性、流動(dòng)性、表面硬度、耐劃傷性、耐化學(xué)品性、打磨性能及在打底表面上的罩光性，由此研制開發(fā)出2種粉末涂料底漆體系。2種體系結(jié)合了IR和UV2種固化方式，因而具有如下特點(diǎn)：施工簡單、機(jī)械性能很好、和邊緣覆蓋性良好，無粉末吸入木質(zhì)底材中。

粉末涂料具有的涂膜特性

對(duì)于溶劑型體系，必須根據(jù)聚合物類型、涂裝和固化條件仔細(xì)地調(diào)整溶劑平衡，因?yàn)樵S多涂膜缺陷可以直接追溯到不正確的溶劑平衡。粉末則不存在這些情況，并且一般來說，與來自液體體系的沉積聚合物相比，粉末能夠獲得更優(yōu)的附著性和耐腐蝕性。

采用粉末涂料，可以很方便地對(duì)有缺陷的工件進(jìn)行修補(bǔ)

對(duì)于損壞或存在涂裝缺陷的區(qū)域，可以在烘干之前，通過簡單地吹除粉末并重新涂裝來進(jìn)行修補(bǔ)。

耐堿性指的是漆膜對(duì)堿侵蝕的抵抗能力

什么是涂料的耐堿性？

耐堿性指的是漆膜對(duì)堿侵蝕的抵抗能力。中具體檢驗(yàn)方法為：首先在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石棉水泥板上按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制備試板，將制好的試板用1∶1 的石蠟和松香混合物封底封邊。然后將試板面積的2/3浸入溫度為23±2℃的氫氧化鈣飽和溶液中，直至規(guī)定的時(shí)間。觀察涂層是否出現(xiàn)起泡、裂痕、剝落、粉化、軟化和溶出等現(xiàn)象。耐堿性與我們經(jīng)常所說的返堿是兩個(gè)不同的概念，耐堿性傾向于考察產(chǎn)品在堿性條件下漆膜是否被破壞，而返堿指的是漆膜在堿性基材上出現(xiàn)堿性物質(zhì)析出，漆膜一般沒有破壞。