PVC管在施工進(jìn)行埋設(shè)的PVC管，在施工要求方面主要有幾點(diǎn)：根據(jù)鋪設(shè)要求，按照事先繪制的PVC管施工圖紙進(jìn)行鋪設(shè)，使用機(jī)械開槽挖溝，并進(jìn)行清理，按槽長(zhǎng)接好PVC管后，把PVC管放入槽內(nèi)，在中央分隔帶側(cè)的端頭要用麻袋布把口扎緊，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞?；靥畹臅r(shí)候，用細(xì)沙或者細(xì)砂土填實(shí)PVC管處上邊再繼續(xù)填埋普通土壤，但是如果發(fā)現(xiàn)它的里面含有大量的大石子的話，那么就需要挑選出來，防止硬塊石頭刺破PVC管，造成傷痕甚至。利用技術(shù)專業(yè)的方式 其操作步驟非常簡(jiǎn)單，PVC強(qiáng)力膠刷在管路內(nèi)腔以后，點(diǎn)火烤十秒上下，然后再用一字改錐快速撬出，那樣就能輕輕松松的將兩管件分離，并且管件還能二次利用。

PVC管材缺陷的原因 

一 由于原料配方不當(dāng)、復(fù)合體系混合效果差、擠出工藝參數(shù)設(shè)定不合理等原因，沖擊強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度差。

二 管材殘存內(nèi)應(yīng)力、收縮率大及熔接痕缺陷而引起的強(qiáng)度降低可用如下辦法解決：

2.1

厚壁管道容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在定型設(shè)計(jì)冷卻過程中，管外壓應(yīng)力、管內(nèi)拉應(yīng)力、管內(nèi)應(yīng)力分布不均，不宜如此快速冷卻，應(yīng)分步進(jìn)行，為避免管內(nèi)殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，管胚仍需經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間（至少6米）的水冷水箱定型冷卻，冷卻水箱的注入，從后一段流向和管胚的運(yùn)動(dòng)方向相反，進(jìn)行冷卻。此外，管材的殘余內(nèi)應(yīng)力與擠壓模的壓縮比有關(guān)。壓縮比太小，產(chǎn)品不密實(shí)，強(qiáng)度低，還容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。與使用金屬導(dǎo)體套管相比，使用導(dǎo)體套管可節(jié)省30-33%的成本。管道收縮率大的原因是由于牽引速度過快，導(dǎo)致管道縱向收縮率增大，因此牽引速度一般比擠壓速度快1%-10%。

2.2

焊接痕跡會(huì)導(dǎo)致徑向強(qiáng)度差。焊點(diǎn)是塑件在擠壓成形過程中，由于兩股材料在接觸面上未完全熔合而產(chǎn)生的一種線跡。PVC給水管是以衛(wèi)生級(jí)聚樹脂為主要原料，添加定量的穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑、增色劑等，經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序生產(chǎn)出的一種給水用管材。管道在焊縫處強(qiáng)度下降，根本原因是腳手架管模支腿的剪切應(yīng)力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種，一種是在設(shè)計(jì)模具時(shí)要對(duì)支架強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，盡量減小支架的厚度和長(zhǎng)度，分流過渡部分應(yīng)較長(zhǎng)，使塑料在頭部停留的時(shí)間較長(zhǎng)，另一方面，應(yīng)檢查模具的壓縮比，壓縮比應(yīng)取3-5，如果壓縮比小，可增加長(zhǎng)度或適當(dāng)提高模具溫度。

2.3

擠壓溫度控制不當(dāng)不僅會(huì)造成管材表面缺陷，還會(huì)影響管材的內(nèi)在質(zhì)量。擠出及模具溫度高，導(dǎo)致熔體分解，溫度低，塑化差，熔體強(qiáng)度低，表面光澤差，韌性差；溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等。

pvc管怎么切割

激光切割是的方法，具有狹縫窄，精度高，狹縫粗糙度好，切割后無需后續(xù)工序再加工。該激光器自動(dòng)化程度高，可完全封閉加工，無污染，低噪音，大大改善了操作者的工作環(huán)境。

1、加工成本低。一次性的設(shè)備投資相對(duì)昂貴，但連續(xù)大規(guī)模的加工終降低了每個(gè)零件的加工成本。

2. 激光是非接觸加工，慣性小，加工速度快。與數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM軟件編程配合，既省時(shí)又方便，整體。

3.激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適用于加工其他工藝手段難以加工的高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的材料。

4. 激光加工具有能量密度高、作用時(shí)間短、熱影響區(qū)小、熱變形小、熱應(yīng)力小等特點(diǎn)。另外，激光加工是非機(jī)械接觸加工，對(duì)工件沒有機(jī)械應(yīng)力影響，適用于精密加工。

5. 激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以方便地進(jìn)行布置和修改，適合個(gè)性化加工。特別是一些外形形狀復(fù)雜的鈑金件，批號(hào)多，批號(hào)少，產(chǎn)品生命周期短。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間的角度來看，模具的制造成本不高，激光切割尤其具有優(yōu)勢(shì)。

外部潤(rùn)滑劑用量過多導(dǎo)致PVC管材變脆

潤(rùn)滑劑和樹脂的相溶性低，能促進(jìn)樹脂顆粒之間的滑動(dòng)，從而減少摩擦熱并延緩熔化過程，潤(rùn)滑劑在過程早期的作用(即在外部加熱功能和內(nèi)部摩擦熱失去樹脂完全熔化和在樹脂熔化之前的識(shí)別功能)是。外部潤(rùn)滑劑分為早期潤(rùn)滑和后期潤(rùn)滑，過度潤(rùn)滑的材料在各種條件下都表現(xiàn)為不良的形狀，如果潤(rùn)滑劑用量不合適，可能會(huì)造成流痕、產(chǎn)量低、渾濁、沖擊、表面粗糙、附著力差、塑化差。有的甚至從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等,造成PVC管道的堵塞。特別是當(dāng)用量太大時(shí)，會(huì)造成型材密度差，塑化差，并導(dǎo)致沖擊性能差，造成管材脆斷。