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維修保養(yǎng)是恢復(fù)小型吊車(chē)性能,延長(zhǎng)小吊車(chē)使用壽命的有效手段。然而,在實(shí)際操作過(guò)程中,一些使用和維修人員卻存在著很多錯(cuò)誤做法,影響了小型吊車(chē)的正常使用。
忌機(jī)油只加不換
機(jī)油在柴油機(jī)的使用中是必不可少的,主要起潤(rùn)滑、冷卻、清潔等作用。因此,很多駕駛員都會(huì)注意檢查潤(rùn)滑油的油量,并按標(biāo)準(zhǔn)添加,但是卻忽視了潤(rùn)滑油質(zhì)量的檢查和對(duì)已經(jīng)變質(zhì)機(jī)油的更換,導(dǎo)致一些發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)件總是在較差的潤(rùn)滑環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),從而加速各機(jī)件的磨損。
汽車(chē)起重機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障及維修方法
活塞桿
相比之下活塞桿易于處理。如果是大面積拉毛,可在外圓磨床上將活塞桿磨光,再鍍上0.05厚的硬鉻。其直徑可能減小近1mm,此時(shí)可將導(dǎo)向套的厚度相應(yīng)增大,缸蓋其余部分的結(jié)構(gòu)尺寸即使不作變動(dòng),也會(huì)有很好的密封效果。如果是局部碰傷或硬化層剝落,可以采用普通碳鋼焊條填焊損傷處。具體做法是:先將焊條烘干;施焊時(shí)采用斷續(xù)點(diǎn)焊,每點(diǎn)焊接時(shí)間為1-1.5s。電弧長(zhǎng)度控制要適當(dāng),以免“咬邊”。焊完后將其修磨平整光滑即可。
起重機(jī)如何按照正確的方法展開(kāi)支腿作業(yè)?
1、支腿伸出操作順序
①拔出支腿板固定插銷(xiāo)。
把支腳板中心拉至與垂直油缸軸線(xiàn)垂直的位置,將固定插銷(xiāo)插上固定。
②把四個(gè)支腿選擇操作桿上推至“水平”位置,再將伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置,此時(shí)四個(gè)活動(dòng)支腿向外伸展。當(dāng)水平支腿全部伸出后,將伸縮選擇操縱手柄放回中位。
③把四個(gè)支腿選擇操作桿下壓至“垂直”位置,再將伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置,此時(shí)四個(gè)垂直油缸向下伸出,把整個(gè)起重機(jī)抬起,全部輪胎離地。
當(dāng)垂直油缸全部伸出后,應(yīng)用水平儀檢查一下車(chē)架平面是否水平,若不平可分別單獨(dú)操縱某一垂直油缸作伸(縮)動(dòng)作來(lái)調(diào)整。
④在前方區(qū)域按照與側(cè)方和后方區(qū)域相同的起重性能進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)使用第5支腿。將第5支腿操作桿向下壓到位,再操縱伸縮選擇操作桿下壓至“伸展”位置,將第五支腿伸出。
注意:應(yīng)先伸出左右四條支腿,再伸出第五支腿。
⑤操作完成后將伸縮選擇操作桿放回中位,各支腿操作桿放回到中位。
汽車(chē)起重機(jī)液壓系統(tǒng)的檢修
日常性檢查:所有元件及管路聯(lián)接處有無(wú)滲漏、松動(dòng),軟管有無(wú)老化、裂口,液壓油的清潔度、油箱油位。
定期維護(hù):新車(chē)工作200小時(shí),液壓油需要過(guò)濾,以后每隔6個(gè)月要過(guò)濾或換油,同時(shí)更換濾芯。液壓油使用時(shí)間不得超過(guò)24個(gè)月,超過(guò)24個(gè)月后,即使經(jīng)過(guò)過(guò)濾也不能使用;無(wú)論何時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油污染嚴(yán)重,都應(yīng)及時(shí)過(guò)濾或更換; 不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用。在北方季節(jié)變化時(shí),需根據(jù)環(huán)境要求更換冬季或夏季液壓油。
液壓油的污染,會(huì)造成很多液壓元件失效,維修過(guò)后的元件使用周期短,故障率高,大大增加了維修成本。