氯化鈣烘干機：噴霧流化床干燥機適用于將各種無機物、有機物溶液、懸濁液、乳濁液、高溫熔融液，如：氯化鈣、硫酸鋅、氯化銨、氯化鎂、尿素等一次性造粒并干燥，可進行連續(xù)或間歇操作，平均粒度在0.5毫米至5毫米范圍內(nèi)可調(diào)。

在臥式流化床內(nèi)部加入專用的，通過將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內(nèi)處于流態(tài)化的顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程。

無水氯化鈣專用干燥機性能特點：旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。設備緊湊，體積小，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了

"小設備，大生產(chǎn)"。干燥強度大，能耗低，熱。物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負壓或微負壓操作，密閉性好，，消除環(huán)境污染。

適應物料：有機物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等。食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

無水氯化鈣的生產(chǎn)工藝：一、生產(chǎn)原理，可用石灰石和鹽酸反應制得。主要化學反應如下：CaCO3 2HCl→CaCl2 H2O CO2↑　　二、操作過程1.制二水氯化鈣（CaCl2· 2H2O）：將鹽酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反應缸中，在攪拌下發(fā)生反應，生成酸性氯化鈣溶液，移入澄清槽內(nèi)。加入石灰乳，調(diào)溶液pH值為8.9~9,這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出。經(jīng)澄清，過濾，濾液移在蒸發(fā)皿內(nèi)加熱至172~174℃蒸發(fā)，經(jīng)結晶，分離后于200~240℃下干燥脫水，即得二水氯化鈣。2.制無水氯化鈣：將二水氯化鈣再加熱至260~300℃，干燥脫水，即變?yōu)榘咨臒o水氯化鈣。流態(tài)化生產(chǎn)粒狀氯化鈣的工藝，其特征在于以液體氯化鈣為原料，霧化的液體氯化鈣與溫度為380-420℃的高溫熱氣形成混合流態(tài)化狀態(tài)，在粒狀氯化鈣晶種的作用下得到粒狀無水氯化鈣。

 流化床干燥設備的干燥特性決定了干燥的效果，所以有些使用技巧和在使用條件要領必須掌握，才能在使用過程中不會發(fā)生錯誤。    

流化床干燥設備的優(yōu)點： ??

  1、在流化床干燥設備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面接觸機會多，大大強化了兩相間的傳熱，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達到8000-25000KJ。生產(chǎn)能力大，^大每小時可干燥上百噸的物料。 ??

  2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比，具有物料停留時間短、干燥速度大的優(yōu)點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。 ??

  3、設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。 ??

  4、物料在流化床干燥設備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當調(diào)整。 ??

  5、可連續(xù)性生產(chǎn)，又可進行間歇操作。 ?