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離心噴霧干燥機(jī):1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,比表面積大大增加,在熱風(fēng)氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份,完成干燥時(shí)間僅需5秒到35秒。 2、物料本身不受高溫,熱風(fēng)接觸物料時(shí)大部分熱量都用于水分蒸發(fā),特別適用熱敏性物料的干燥。3、的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻,流動(dòng)性好,有的溶解性,產(chǎn)品純度高。4、操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,料液流量調(diào)節(jié)控制方便,可自動(dòng)化作業(yè)。5、無(wú)環(huán)境污染,無(wú)廢液排放,粉塵排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。6、料液的粒度范圍較廣,無(wú)需嚴(yán)格過濾設(shè)備,不易堵塞,還適應(yīng)較高粘度的物料。7、使用范圍廣,可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、反應(yīng)等;
流化床干燥設(shè)備的相關(guān)事項(xiàng)
流化床干燥設(shè)備的干燥工藝流程:流化床干燥設(shè)備中的螺旋加料器會(huì)先把物料給帶入到干燥設(shè)備中,而物料進(jìn)去干燥設(shè)備中后會(huì)均勻的散布在流化床的上面。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)把冷空氣帶入到燃燒室燃燒加熱后,熱空氣就會(huì)被引導(dǎo)到流化床底下,熱空氣會(huì)不斷的加熱流化床,而被加熱后的流化床就會(huì)均勻的干燥散落在上面的物料 ??
?鼓風(fēng)機(jī)會(huì)帶來源源不斷的熱空氣,使得流化床不停的在干燥物料,由于物料是被均勻干燥的,所以等它們干燥結(jié)束之后,會(huì)從排料口被排出到洗滌器和霧沫分離器中進(jìn)行洗滌和霧沫分離后再裝袋打包。廢氣隨之進(jìn)去干燥設(shè)備中的旋風(fēng)除塵裝置被除塵回收再次被鼓風(fēng)機(jī)帶入燃燒室加熱利用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),維修方便。
熱,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以。床層溫度分布均勻,無(wú)局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無(wú)死角現(xiàn)象。
流化態(tài)速度低,流化態(tài)現(xiàn)象出現(xiàn)早,底層顆粒物料首先流化,有利于消除壁效應(yīng),改善了流化態(tài)質(zhì)量。
提高料層厚度,可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低,除塵負(fù)荷小。
可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
床層結(jié)構(gòu)得到改善,傳遞系數(shù)增大,相界面積增加,并使邊界層湍動(dòng)程度增加,干燥過程得到強(qiáng)化。
減少了流化態(tài)的起始溝流問題,操作穩(wěn)定性好,操作氣流和床層壓降都較低。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,基建費(fèi)用造價(jià)低,便于制造,維修方便。
采用密閉式結(jié)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料,無(wú)雜質(zhì)混入,作業(yè)環(huán)境清潔。
當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚酰胺等)。