計(jì)量泵選型

1、確定壓力：所選取計(jì)量泵的壓力要略高于所需要的實(shí)際壓力，一般高出10~20%。不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

2、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30~100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70~90%。

3、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。

4、您在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。

齒輪計(jì)量泵的工作原理

流體通過(guò)泵的進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi)，并充滿齒間空間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一定量的流體被困于兩齒輪與泵體內(nèi)壁形成的空間。此流體被旋轉(zhuǎn)的齒輪帶至出口側(cè)，兩個(gè)齒輪在此處嚙合。這一嚙合過(guò)程迫使流體通過(guò)出口流出泵外。所建立的壓力取決于泵的大小、齒輪間隙、泵的轉(zhuǎn)速、流體粘度計(jì)流通阻力。我公司生產(chǎn)的齒輪計(jì)量泵能為您解決流體輸送中遇到的絕大多數(shù)問(wèn)題，感謝您的信賴與支持。

齒輪計(jì)量泵磁力密封的應(yīng)用

在許多過(guò)程控制平臺(tái)，齒輪計(jì)量泵磁力密封形式無(wú)泄漏動(dòng)力傳遞必不行少。如：高度毒性或介質(zhì)要求齒輪計(jì)量泵、攪拌器等驅(qū)動(dòng)部件的嚴(yán)格密封。齒輪計(jì)量泵磁力密封形式是滿足環(huán)境和安全要求的合適選定。

　　磁力密封：是將齒輪計(jì)量泵與電機(jī)聯(lián)接的泵軸完全關(guān)閉在隔離套內(nèi)。在各種化工設(shè)備中，高壓計(jì)量泵的軸與電機(jī)的聯(lián)接軸端，在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生各種化工液體原料，從計(jì)量泵泵軸上出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境污染和原料的鋪張現(xiàn)象嚴(yán)重。磁力密封是將磁力能在空間傳遞旋轉(zhuǎn)力矩的原理，應(yīng)用于各高壓計(jì)量泵的軸端密封上。電機(jī)帶動(dòng)外磁旋轉(zhuǎn)并通過(guò)空間傳遞旋轉(zhuǎn)力矩，使密封在隔離套內(nèi)的高壓計(jì)量泵軸上的內(nèi)磁作同步旋轉(zhuǎn)，取消泵軸的動(dòng)密封變靜密封，實(shí)現(xiàn)了從根本上解決化工設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中液體原料，從計(jì)量泵泵軸上出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題。

　　磁力密封采用ANSYS計(jì)較機(jī)軟件，電磁場(chǎng)分析ANSYS程序提供了富厚的線性和非線性材料的表達(dá)方式，包含各向同性或正交各向異性的磁導(dǎo)率，材料B--H曲線和永磁體的退磁曲線。磁場(chǎng)數(shù)值計(jì)較，扭力大小等數(shù)值采用軟件計(jì)較。齒輪計(jì)量泵磁力機(jī)構(gòu)的各種性能通過(guò)永遠(yuǎn)的嚴(yán)格試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行不掉磁、不退磁、不升溫性能已經(jīng)達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)水平。

　　齒輪計(jì)量泵磁力密封形式廣泛應(yīng)用于聚氨酯工業(yè)；化工工業(yè)；制藥工業(yè)；食品工業(yè)；生物技術(shù)；工業(yè)爐；壓縮機(jī)；計(jì)量、定量控制；液壓行業(yè)等。選用磁力密封形式的齒輪計(jì)量泵需求根據(jù)不同物料的應(yīng)用工況單獨(dú)定制，所以貨期會(huì)長(zhǎng)少許，訂貨之前請(qǐng)與魯巨公司技術(shù)工程師聯(lián)系，以便選到合適的計(jì)量泵。

因?yàn)槊芊庑匀莘e增大則時(shí)常從汽車油箱中吸油，傳動(dòng)齒輪進(jìn)到齒合的一側(cè)，因?yàn)槊芊庑匀莘e減少則時(shí)常地泄油，這就是齒輪油泵的原理。泵的前后左右蓋和泵殼由2個(gè)定位銷定位，用6只螺絲固緊。為了更好地確保傳動(dòng)齒輪能靈巧地旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)又要確保泄露小。 在傳動(dòng)齒輪內(nèi)孔和泵蓋中間應(yīng)有適當(dāng)間隙（軸向間隙），對(duì)小總流量泵軸向間隙為0.025~0.04mm,大流量泵為0.04~0.06mm.齒頂和泵身體表面間的間隙（軸向間隙），因?yàn)橄鹉z密封墊長(zhǎng)，與此同時(shí)齒頂角速度組成的裁切主題活動(dòng)又和液壓油泄露方位反過(guò)來(lái)，故對(duì)泄露的危害較小。