關(guān)于齒輪計量泵在使用過程中需要注意的事項有以下幾點：

一、齒輪計量泵未加特殊說明不可在高于設(shè)計溫度和設(shè)計壓力下工作；

二、齒輪計量泵在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查液料槽的液面，且不可使液面過低導(dǎo)致泵干轉(zhuǎn)，泵干轉(zhuǎn)會損壞軸封和其他部件；

三、齒輪計量泵的介質(zhì)粘度不可超出該泵的設(shè)計范圍；

四、齒輪計量泵在使用過程中應(yīng)保持液料槽的清潔，以免進入泵內(nèi)雜質(zhì)而影響泵的使用壽命；

五、齒輪計量泵長時間停車，請抽送相關(guān)溶劑將泵沖洗干凈并密閉保存，防止輸送物料凝結(jié)在泵內(nèi)；

六、如需改變齒輪計量泵的使用場合和輸送介質(zhì)，請撥打400-618-5600咨詢相關(guān)技術(shù)細節(jié)；

七、齒輪計量泵配套的電機如果是直流電機，請不要將其與交流電直接連接。

計量泵選型

1、確定壓力：所選取計量泵的壓力要略高于所需要的實際壓力，一般高出10~20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設(shè)備的投資和運行費用。

2、確定流量：所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好，此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高。到經(jīng)濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。

3、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故。

4、您在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。

  分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。下面小編給大家介紹下助磨劑計量泵在分子蒸餾中的應(yīng)用。

   1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。

   2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。

   3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

   4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差（一般為70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

   5、整個過程都是由助磨劑計量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級一級的輸送來完成，真空狀態(tài)下的助磨劑計量泵容積效率很低，所以盡可能選擇大一點型號的計量泵，如若有負壓的情況請?zhí)崆白黾夹g(shù)交流溝通。