PVC塑筋螺旋管設(shè)備、PVC塑筋纏繞管設(shè)備、PVC塑筋增強螺旋軟管設(shè)備的特點：

1、PVC塑筋纏繞管設(shè)備和PVC纏繞管設(shè)備及PVC塑筋軟管設(shè)備都是使用PVC透明顆粒原料來生產(chǎn)，工藝是螺旋和纏繞。采用的是PVC單螺桿擠出機，都是小機型的擠出設(shè)備，而且是兩臺設(shè)備的共同擠出。SJ45/28PVC塑筋螺旋纏繞管設(shè)備的擠出機，螺桿的設(shè)計的的，pvc塑筋纏繞管設(shè)備，可以生產(chǎn)過程中能夠讓那個原料充分的塑化擠出成型。機器配置是4區(qū)加熱系統(tǒng)和四驅(qū)冷卻系統(tǒng)。上料也是自動的供給。溫度的控制是自動控溫。PVC塑筋纏繞軟管設(shè)備自動化程度高。

pvc透明塑筋管材設(shè)備，pvc塑筋纏繞管設(shè)備，由青島凱潤塑機生產(chǎn)，機器性能穩(wěn)定可靠，節(jié)能。pvc透明塑筋管材設(shè)備又稱牛筋管，pvc塑筋纏繞管設(shè)備視頻，生產(chǎn)線包括擠出機等輔助機械設(shè)備。

管材標(biāo)準(zhǔn)顏色透明、白色。

(3)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向

永惠螺桿的旋轉(zhuǎn)方向有同向和異向兩種，兩根螺桿的相對轉(zhuǎn)向關(guān)系不同，對物料的加工性能也不同。一般要根據(jù)對物料的加工要求來確定兩根螺桿的轉(zhuǎn)向關(guān)系。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的兩根螺桿幾何形狀可以完全一樣，而反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的幾何形狀是對稱的。十般同向旋轉(zhuǎn)多用于混料，而異向旋轉(zhuǎn)多用于擠出成型制品。

(4)螺桿的轉(zhuǎn)速范圍

t州螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿允許的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速之間的范圍。雙螺桿擠出機兩根螺桿的旋向關(guān)系不同，對轉(zhuǎn)速的限制要求也不同。由于反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿具有“壓延效應(yīng)”，而且會隨螺桿轉(zhuǎn)速的增加而加劇，因此反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿一般轉(zhuǎn)速比較低，通常限制在8~50r/min。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿因“壓延效應(yīng)”作用小，其轉(zhuǎn)速可以較高，可達300r/ min。

在生產(chǎn)過程中，隨時注意壓力傳感器所測的換網(wǎng)裝置前的熔體壓力。當(dāng)壓力超過正常范圍時，極有可能是過濾網(wǎng)嚴重堵塞，須及時換網(wǎng)。如換網(wǎng)后仍未使壓力降至正常范圍，應(yīng)檢查其他原因。在正常情況下應(yīng)24h換一次網(wǎng)。

平時對機器的維護與保養(yǎng)應(yīng)該特別重視，在擠完一種產(chǎn)品時，應(yīng)及時地清理螺桿和機筒，尤其是分流板和過濾網(wǎng)，應(yīng)經(jīng)常地清理，以免雜物積多而堵塞。

為降低啟動扭矩，機筒加料段的循環(huán)冷卻水在開機前應(yīng)關(guān)閉。主機處于正常工作狀態(tài)時打開水閥，循環(huán)水出水口溫度保持在30~50°C，而且必須保持水溫、水壓恒定。

嚴禁無料空運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒磨損，嚴防金屬等雜質(zhì)落人機筒。

螺桿、機筒的清理，可用螺桿清洗料來清理。拆卸清洗時要保護好流道表面，不得損傷。

如果是長期不用的螺桿，為防止變形，應(yīng)垂直懸掛放置。

每次停機后必須將各電機調(diào)速電位器回零，以免再次啟動時損壞機器等意外發(fā)生。(8)電氣控制部分應(yīng)經(jīng)常檢查，車間內(nèi)濕度不能太高，以免元件受潮而損壞。車間內(nèi)也應(yīng)注意環(huán)境衛(wèi)生，不得有較多的灰塵，以免損壞設(shè)備。許路推

減速箱內(nèi)的潤滑油運行初期應(yīng)3個月更換一次，運轉(zhuǎn)正常后每隔半年更換-一次。

2.3.4單螺桿擠出過程中為何會出料不暢? 應(yīng)如何處理?

1)產(chǎn)生原因

①擠出機某段加熱器可能沒有正常工作，使物料塑化不良，熔料通過機頭時沒有塑化好的顆粒卡在機頭狹窄的流道內(nèi)，而堵塞流道。

②操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，造成物料塑化不良。

③物料中可能有不容易熔化的金屬或雜質(zhì)等異物。

2)處理辦法

①檢查加熱器及加熱控制線路，必要時更換。

②核實各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。

③清理、檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

④選擇好樹脂，去除物料中的雜質(zhì)等異物。

2.3.5擠出過程中擠出機主電機軸 承溫度為何偏高?如何處理?

(1)產(chǎn)生原因

①擠出機潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，使軸承潤滑不良，產(chǎn)生了干摩擦。

②軸承磨損嚴重，潤滑狀態(tài)不好。

③潤滑油型號不對，黏度太低。

④螺桿負荷太大，產(chǎn)生了過大的扭矩。

(2) 處理辦法

①檢查擠出機潤滑系統(tǒng)是否正常工作。

②檢查潤滑油箱的油量是否足夠，加人足夠的潤滑油。

③檢查電機軸承是否損壞，必要時進行更換。

④檢查潤滑油型號是否正確，黏度是否合適，必要時更換合適的潤滑油。單玉它 E S⑤檢查擠出的物料量及物料的塑化狀態(tài)是否良好，適當(dāng)減少加料量或提高擠出溫度，改進物料的塑化狀態(tài)。