柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵；由于徑向柱塞泵

屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分；徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合;

高壓往復(fù)泵的保養(yǎng)及開停泵操作

高壓往復(fù)泵作為一種特殊的設(shè)備，操作的時候也不能掉以輕心，否則很容易因一個小小的細節(jié)而影響使用效果。下面是高壓往復(fù)泵每個環(huán)節(jié)的操作事項，一定要遵照著進行。

首先是日常的護理環(huán)節(jié)，不僅要定期對高壓往復(fù)泵清潔，還要檢查，包括其流量、壓力、往復(fù)次數(shù)、油液、冷卻水等等。這些也都是開泵之前的準(zhǔn)備工作，連接好相應(yīng)的線路、添加好油液之后就可以連接電源了。步是打開高壓往復(fù)泵油缸出入口的閥門和壓力表閥門，并且將主汽閥門略開一下，目的是為了進行暖缸。當(dāng)正常之后就可以關(guān)閉缸底脫水閥，逐步開大主汽閥門，將泵啟動；與此同時觀察泵的壓力和運轉(zhuǎn)情況，一旦有異常就要及時停機。

停泵也比較簡單，逐一關(guān)閉汽泵進汽閥門、排汽閥門，同時打開缸底放水閥將水汽排空；接著將油缸的出入口閥、冷卻水也都關(guān)閉；后將油缸的存油排出之后往復(fù)泵就會停止運行了。

高壓往復(fù)泵既能夠被看成是一種高壓泵，當(dāng)然它也是一種往復(fù)泵，所以它一起具有這兩種泵的特點。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高壓泵往復(fù)泵有被頻頻的運用到，所以有必要對他的運用和組成進行一番了解。

所涉及到的多種運用領(lǐng)域中，石油、化工等職業(yè)是較為典型的，高壓往復(fù)泵在此被作為流程泵來運用。這么一來，它在工業(yè)上能夠用來高壓清洗除垢，或者是鍋爐給水、液壓機械的傳動源。此外，其也能夠用在需要高壓流體且對工藝流程脈沖要求比較高的場合中。

經(jīng)過剖析以為，高壓往復(fù)泵進出口單向閥的規(guī)劃要求在制作上的確很難得到保證，由于閥為帶下導(dǎo)向錐形閥，閥導(dǎo)向套一起兼顧了導(dǎo)向和升程限制器的作用，且在閥同一側(cè)。從結(jié)構(gòu)上看，單向閥的升程限位受力處有退刀槽，此處在熱處理中由于受熱不均容易產(chǎn)生應(yīng)力會集，從而出現(xiàn)缺點。從結(jié)果來看，就會因閥桿和導(dǎo)向套同軸度保障不了而折斷。

這是由于這個原因，咱們起先改善主要考慮的是增加閥桿強度，也便是改變其原有的材質(zhì)和閥桿位，但效果仍不理想。后來，咱們將缸體閥座腔孔定位改為閥座和閥套一體定位，并加大閥組件與缸體閥孔空隙，這樣加工精度和同心度都較容易滿意運用要求。

除此之外，還將高壓往復(fù)泵的單向閥打開時升程限位點改到閥盤密封面背面，閥桿導(dǎo)向放在閥孔內(nèi)。這樣一來，有用的避開了應(yīng)力會集，并且大大改進了單向閥的運用壽命。

而提到它的結(jié)構(gòu)組成其實也并不算復(fù)雜，包含了電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分及公共底座等組成部件，每個部件的材料和結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過精心選用和規(guī)劃的，以滿意高壓環(huán)境下的特殊要求。