計量泵啟泵

1.運作電機，泵投入運作。

2. 開啟壓力表閥。

3. 依據(jù)加工工藝規(guī)定，調(diào)整泵柱塞行程來調(diào)整流量。

計量泵的切換

1．按正常的流程，運作備用泵。

2．當(dāng)備用泵運作正常的后，調(diào)整好流量和行程。

3．按停泵按鈕，停止原運作泵。

4．關(guān)掉原運作泵的進(jìn)、出口管道閥門。

計量泵的停止

1. 按停泵按鈕，電機停止運行

2. 關(guān)掉進(jìn)、出口閥門

計量泵吸液異常

轉(zhuǎn)動到?jīng)_程長度100%地位。那樣能夠使整套部件轉(zhuǎn)動至背板漏液排出孔與泵的部對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至適宜的地位。

對響應(yīng)時間而言，脈沖時長也許不充分長。相比于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展能夠被激發(fā)，提升脈沖寬度。激發(fā)智能化轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定不動電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1。那樣就激發(fā)了擴(kuò)展功能，在故障指示前可以有較多的時間。

計量泵安裝自排氣泵頭，選用自灌式吸液。維持吸液管線盡量短。

　日常計量泵的基本簡單保護(hù)常識是5點,在以后的應(yīng)用中要更加注重細(xì)節(jié).因為時間清潔是至關(guān)重要的,它是必要的檢查整個操作系統(tǒng)的整體功能和設(shè)備,是否能可以達(dá)到以前的測量精度等等,所有這些都需要建造和使用的計量泵的基本結(jié)構(gòu).尋找邊界上的問題.

　　當(dāng)環(huán)境溫度低于10攝氏度時,應(yīng)更換冬季潤滑油.定期檢查管道與閥門之間是否有泄漏,每3個月清洗一次閥門,避免堵塞.根據(jù)實際情況選擇清洗劑.

　　計量泵出口無壓力,泵的實際流量遠(yuǎn)大于附加流量.此時在計量泵出口增加背壓閥,背壓閥可以穩(wěn)定泵的流量,保證計量精度.

　　泵后,出口管道更加兇猛.脈沖阻尼器現(xiàn)在應(yīng)該安裝在計量泵出口.如果計量泵出口沒有壓力,好將背壓閥一起使用;流量端液由于慣性阻力,在泵運行初期會對管道產(chǎn)生脈動沖擊.這是往復(fù)泵的一種特殊現(xiàn)象,因為管道中的流體突然加速.脈沖阻尼器可以有效地避免脈沖引起的管路故障.

　　每六個月檢查一次單向止回閥和間隙,根據(jù)實際應(yīng)用情況決定是否更換.更換計量泵間隙,注意保護(hù):松開4個泵頭螺絲后,移動液壓端.旋轉(zhuǎn)沖程的長度高達(dá)0%,液壓端被抓住,然后滑出螺孔.螺絲釘不碰它們,但它們也在背板和柵欄上操作.

計量泵是一類精度高的齒輪泵，計量泵內(nèi)只是3個運動構(gòu)件(傳動齒輪、被動齒輪、驅(qū)動軸)，并且齒輪是被精度高的驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動。常見的齒輪泵為外嚙合二齒輪的泵，其運行時，齒輪嚙合脫開處為自由空間，組成泵的進(jìn)料側(cè)，而進(jìn)到的樹脂被齒輪強制性帶到泵體的嚙合區(qū)間，此區(qū)的高壓液體只有壓入出料管，不會帶到進(jìn)料區(qū)。齒輪計量泵是一類容積計量泵，能夠根據(jù)實際操作，使計量泵處在優(yōu)的工作狀態(tài)。

   計量泵的輸液量在于齒輪的齒形間隙與泵的轉(zhuǎn)速。物料每轉(zhuǎn)的擠出量全是恒定的，泵的轉(zhuǎn)速可以用變頻調(diào)速電機的傳動系統(tǒng)控制。

   在應(yīng)用齒輪泵計量的過程中，瞬間輸液量是由小到大，再由大到小不斷的變化著，即存有周期性微小的波動。波動的大小與齒輪參數(shù)相關(guān)，比如與齒輪的齒數(shù)、齒頂高系數(shù)、齒輪嚙合角、重疊系數(shù)等因素相關(guān)，但樹脂輸送過程中能夠吸收這些微小的波動。

   為了能進(jìn)一步提升計量精度，還可以選用三齒輪的計量泵。三齒輪計量泵輸液量的波動較二齒輪要小些。在實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，系統(tǒng)具有較大的阻力，能夠起著緩沖的作用，因而，二齒輪泵基本能夠滿足生產(chǎn)要求。