工作原理：

  齒輪計(jì)量泵的工作原理，齒輪計(jì)量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個(gè)是主動(dòng)齒輪，另外一個(gè)是被動(dòng)齒輪，由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)嚙合旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵的殼體之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在輪齒逐漸脫離嚙合的吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與殼體之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn)，送到排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減少，齒輪間的液體被擠壓至排液口。

因?yàn)辇X輪計(jì)量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８?，因此齒輪計(jì)量泵的但轉(zhuǎn)排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉(zhuǎn)一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調(diào)整齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，齒輪計(jì)量泵就能夠排出相應(yīng)數(shù)量的液體。通過測算齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，從而得到齒輪計(jì)量泵的流量。

注意：電機(jī)輸出軸與泵軸對中問題,佳是彈性連接,盡量對中. 底板強(qiáng)度要夠,不要時(shí)間長了,泵的底板一軟,造成電機(jī)與泵不對中,而損壞泵. 弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場工作高轉(zhuǎn)速. 務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn). 泵的進(jìn)口與出口不要接反了.造成泵不出料來.

介紹一下高粘度齒輪計(jì)量泵使用優(yōu)點(diǎn)。

　　一 雙組份打膠機(jī)中打膠機(jī)出膠的穩(wěn)定與否決定了中空玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量，下面就齒輪計(jì)量泵與其他型式泵的對比來分析。

　　齒輪計(jì)量泵：齒輪計(jì)量泵采用漸開線齒形，經(jīng)變位修正，流量平緩均勻，無脈動(dòng)。對于流量的調(diào)節(jié)只需調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速即可，泵的流量于轉(zhuǎn)速成正比，調(diào)節(jié)簡單。

　　其他型式泵：（以柱塞泵為例）流量輸出是一股一股的，流量波動(dòng)大，易造成出膠不均。

　　二 泵對雙組份膠料的要求和密封方式

　　齒輪計(jì)量泵：結(jié)構(gòu)簡單，并設(shè)有專門的清污槽，泵本身對大部分雜質(zhì)進(jìn)行自清，泵亦可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步對雜質(zhì)進(jìn)行自清，避免了顆粒雜質(zhì)對泵的影響。

　　其他型式泵：柱塞泵設(shè)有單向閥，單向閥對顆粒雜質(zhì)比較敏感，時(shí)間長易受污染，所以對密封膠料的清潔度要求很高。在密封方面柱塞泵多采用四氟材料，長時(shí)間工作，易磨損發(fā)生滲膠現(xiàn)象。

　　三 雙組份打膠機(jī)結(jié)構(gòu)方面

　　其他型式泵：使用其他型式泵時(shí)，當(dāng)A、B組份壓力不均時(shí)候，在調(diào)壓過程中，液壓站會(huì)升溫。

　　齒輪計(jì)量泵：應(yīng)用齒輪計(jì)量泵時(shí)，由于的設(shè)計(jì)使流量輸出無脈動(dòng)，省去了液壓站及不必要的閥門和緩沖元件，使系統(tǒng)簡化，成本降低，性能提高。

不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。