實(shí)驗(yàn)室集中供氣

　　集中供氣系統(tǒng)又稱中央供氣系統(tǒng)(Central Gas Supply System)，是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。集中供氣系統(tǒng)設(shè)備主要是由氣源，切換裝置，調(diào)壓裝置，終端用氣點(diǎn)，監(jiān)控及報警裝置組成。簡而言之，集中供氣系統(tǒng)將中央儲氣設(shè)備中的氣體經(jīng)切換裝置并調(diào)壓后通過管路系統(tǒng)輸送到各個分散的終端用氣點(diǎn)。工廠車間和實(shí)驗(yàn)室過去分散的鋼瓶供氣方式變得越來越過時并逐漸被廢棄不用。

安裝氣體匯流排供氧系統(tǒng)需要具備中心供氧注冊證、生產(chǎn)、經(jīng)營許可證。驗(yàn)收的時候還必須通過YY/T0187-94《中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的相關(guān)要求。氣體匯流排供氧系統(tǒng)安裝完畢交付使用后一般都是自動運(yùn)行的，當(dāng)一組瓶裝氧氣用完后自動切換至另一組，此時會有報警箱發(fā)出聲光報警，提示工作人員對用完的那組瓶裝氧氣進(jìn)行更換?！　?

   氣體匯流排供氧中心供氧系統(tǒng)使用中的安全問題：氧站 需設(shè)立值班室及相應(yīng)24小時制的值班人員，記錄一級箱儀表上的氧氣供氣壓力（一般出口壓力在0.8Mpa左右）、二級箱儀表上的氧氣供氣壓力（一般在0.4Mpa左右）和護(hù)士站氧氣檢測箱上儀表上的氧氣供氣壓力（一般在0.4Mpa左右）。發(fā)現(xiàn)壓力有大的出路時及時分析原因，致電相關(guān)安裝單位詢問問題原因及解決辦法?！　≈劣诰S護(hù)問題，一般是由該系統(tǒng)安裝單位負(fù)責(zé)售后服務(wù)的。經(jīng)常碰到的常見維護(hù)問題有氣源終端插拔失靈、氣源終端漏氣、維修閥漏氣、管路漏氣、匯流排間自動切換失靈、高壓軟管漏氣等。安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到今后使用中的故障率，因此選擇一家合格的安裝單位十分必要。除了一些簡單的故障（如終端插拔失靈，可由使用方自行更換終端）外不提倡使用方自行維護(hù)?！　?

氣體氣瓶充裝量確定的原則

1、充裝前的檢查 充裝氣體前對氣瓶進(jìn)行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶事故：用氧氣瓶、空氣瓶充裝可燃?xì)怏w或用可燃?xì)怏w氣瓶充裝氧氣、空氣；用低壓瓶充裝高壓氣體；氣瓶存在嚴(yán)重缺陷或已過檢驗(yàn)期限，甚至已經(jīng)評定報廢；瓶內(nèi)混入有可能與所裝氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)等。 2、氣體充裝量 氣體氣瓶的充裝量是指氣瓶允許裝入氣體的質(zhì)量。氣體氣瓶充裝量確定的原則是：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度(20℃）下應(yīng)不超過其公稱工作壓力；在使用溫度（60℃）下應(yīng)不超過氣瓶的許用壓力。

氣瓶充裝后的檢查有哪些

4、充裝后的檢查 充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；逐只進(jìn)行檢查，不符合要求的，應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容包括： ①瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)； ②瓶內(nèi)氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)； ③瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好； ④氣瓶充裝后，瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷； ⑤瓶體的溫度是否有異常上升的跡象。 　　6、發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行修理。 　　7、匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用，以免發(fā)生危險 　　8、氧氣匯流排嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生燃燒起火。 　　9、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。 　　10、氣體匯流排不得逆向向氣瓶沖氣。 　　雙側(cè)的，每側(cè)5個瓶，含有兩個減壓器，龍門架結(jié)構(gòu)，鋼瓶的容積是40L