無縫鋼管分類

1、根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。

2、根據(jù)材質有普通和好的碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。

3、按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。

無縫鋼管和焊管的區(qū)別都有哪些?

無縫鋼管和焊管的區(qū)別都有哪些？在性能上，無縫鋼管在承壓才干上較普通鋼管有很大進步，所以經(jīng)常被用于高壓設備運用。如液壓設備的管路銜接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質量也是影響其整體性能的主要要素。滄州海渤威管道裝備有限公司具有成熟先進的系列消費線：主要消費，不銹鋼管、合金鋼管、鍍鋅無縫鋼管、無縫鋼管。理化實驗室和檢測設備是產(chǎn)質量量的可靠保證，專業(yè)的廠家為客戶提供專業(yè)的不銹鋼管、合金鋼管、無縫鋼管.

影響無縫鋼管材料疲勞強度的因素：

應力集中的影響

常規(guī)所講的疲勞強度，都是用精心加工的光滑試樣測得的，然而，實際機械零件都不可避免地存在著不同形式的缺口，如臺階、鍵槽、螺紋和油孔等。這些缺口的存在造成應力集中，使缺口根部的z大實際應力遠大于零件所承受的名義應力，零件的疲勞破壞往往從這里開始。

理論應力集中系數(shù)Kt ：在理想的彈性條件下，由彈性理論求得的，缺口根部的z大實際應力與名義應力的比值。

有效應力集中系數(shù)（或疲勞應力集中系數(shù)）Kf：光滑試樣的疲勞極限σ-1與缺口試樣疲勞極限σ-1n的比值。

有效應力集中系數(shù)不僅受構件尺寸和形狀的影響，而且受材料的物理性質、加工、熱處理等多種因素的影響。

有效應力集中系數(shù)隨著缺口尖銳程度的增加而增加，但通常小于理論應力集中系數(shù)。

疲勞缺口敏感度系數(shù)q：疲勞缺口敏感度系數(shù)表示材料對疲勞缺口的敏感程度，由下式計算。

q的數(shù)據(jù)范圍是0-1，q值越小，表征無縫鋼管材料對缺口越不敏感。試驗表明，q并非純粹是材料常數(shù)，它仍然和缺口尺寸有關，只有當缺口半徑大于一定值后，q值才基本與缺口無關，而且對于不同材料或處理狀態(tài)，此半徑值也不同。

厚壁無縫鋼管的出產(chǎn)辦法

厚壁無縫鋼管的出產(chǎn)辦法：大致分為斜軋法(孟內斯曼法)和揉捏法。斜軋法(孟內斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機將其延伸。這種辦法出產(chǎn)速度快，但對管坯的可加工性要求較高，適用于出產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。揉捏法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用揉捏機揉捏成鋼管，這種辦法比斜軋法效率低，適用于出產(chǎn)高強度合金鋼管。斜軋法和揉捏法都必須先將管坯或鋼錠加熱，出產(chǎn)的厚壁無縫鋼管稱為熱軋管。用熱加工法出產(chǎn)的鋼管有時候可根據(jù)需求再進行冷加工。