在封閉的機(jī)殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出，鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機(jī)。這種輸送機(jī)的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝?，物料占料槽的大部分?jǐn)嗝?。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi)，物料流是穩(wěn)定的。

?刮板輸送機(jī)鏈斷裂

刮板輸送機(jī)鏈斷裂：

       1.失敗的原因

       （1）制造質(zhì)量問題; （2）自然磨損和變形; （3）鏈條可能因跳齒和掉鏈，鏈條過緊，雙鏈長度不同，鏈條和鏈條而受損; （4）工作狀態(tài)，如工作面上的大煤矸石，突然停止和頻繁啟動，會造成鏈條的疲勞和延伸，甚至斷裂。

       （2）減速機(jī)聲音異常。

       （1）齒輪嚙合不良，齒輪嚴(yán)重磨損或齒斷裂，牙齒表面粘附;

       （2）軸承損壞，箱內(nèi)有雜物或軸承間隙過大;

       （3）油過多或過少，油質(zhì)不干凈;

       （4）減速器的散熱條件不好。

       （3）鏈跳齒

飄鏈運送機(jī)不平, 不直, 出現(xiàn)凹槽;刮板鏈太緊, 把煤擠到滑槽一邊; 刮板鏈在煤上作業(yè); 刮板短少, 曲折太多; 刮板鏈下面塞有矸石。刮板鏈鏈輪上掉鏈機(jī)頭不正, 機(jī)頭第2節(jié)溜板或底座不平; 鏈輪磨損超限或咬進(jìn)雜物; 兩條鏈的松緊不共同, 刮板嚴(yán)重歪斜; 刮板太稀或過度曲折。

刮板鏈底鏈出槽刮板運送機(jī)減速器自身不平不直, 上鼓下凹, 過度曲折; 兩條鏈子犬牙交錯, 使刮板歪斜; 溜槽磨損嚴(yán)重; 刮板過度曲折, 使兩條鏈距偏短。

刮板鏈裝置時, 銜接螺栓防銹, 粘附物清洗潔凈, 涂光滑脂; 圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板, 水平鏈環(huán)的焊口應(yīng)朝向溜槽中心線, 且不許有扭麻花現(xiàn)象; 螺紋緊固方位背離中板; 刮板大弧形凹面與運送機(jī)運送方向共同; 螺紋擰緊力矩為60～70N?m; 鏈條要配對運用。保護(hù)時, 經(jīng)常緊固螺母; 及時校正與替換曲折或折斷的刮板。刮板鏈初裝置或作業(yè)之后, 使初張力預(yù)加彈性伸長量持平, 避免鏈條松懈。初張力太小, 鏈條松懈形成“饋鏈”; 初張力太大, 增加作業(yè)阻力影響鏈條運用壽數(shù)。