電動(dòng)調(diào)節(jié)閥以其方便耐用，不需另外鋪設(shè)氣源管道或油管而比氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥適用范圍要廣的多，而且，配以防爆型電動(dòng)執(zhí)行器，可以用于防爆場(chǎng)合，所以，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥基本上可以代替氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥而用于所有工業(yè)自動(dòng)化控制場(chǎng)合。不過(guò)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥各有其優(yōu)缺點(diǎn)，必須正確選型和合理使用，才能達(dá)到自動(dòng)化控制的目的。以下是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用過(guò)程中常見(jiàn)的一些問(wèn)題及解決辦法。氣動(dòng)切斷閥強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)符合管道及附件試驗(yàn)壓力的有關(guān)規(guī)定。

1、為什么雙座閥小開(kāi)度工作時(shí)輕易振蕩？

對(duì)單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí)，閥不亂性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的不亂性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開(kāi)，這樣，在小開(kāi)度工作時(shí)，流閉型的閥芯就輕易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。

2、為什么雙密封閥不能當(dāng)作堵截閥使用？

雙座閥閥芯的長(zhǎng)處是力平衡結(jié)構(gòu)，答應(yīng)壓差大，而它凸起的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。假如把它人為地、強(qiáng)制性地用于堵截場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了很多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。

3、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵機(jī)能差，角行程閥防堵機(jī)能好？

直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必定轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相稱(chēng)復(fù)雜（外形如倒“S”型）。這樣，存在很多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長(zhǎng)此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，輕易把不干凈介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡(jiǎn)樸，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵機(jī)能好。如果變送器特性為線(xiàn)性，而過(guò)程特性的放大系數(shù)瓦是隨操縱變量的增加而減小時(shí)，則調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用等百分比工作流量特性。

4、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)？

它涉及一個(gè)簡(jiǎn)樸的機(jī)械原理：滑動(dòng)摩擦大、動(dòng)彈摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì)把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的題目是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)題目，很好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類(lèi)的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長(zhǎng)，其摩擦力矩反而小、回差小。此外由于受加工條件的限制，雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場(chǎng)合下使用時(shí)，因材料的熱膨脹系數(shù)不同，更易引起嚴(yán)重的泄漏。

5、為什么角行程類(lèi)閥的堵截壓差較大？

角行程類(lèi)閥的堵截壓差較大，是由于介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的協(xié)力對(duì)滾動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。

選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、很大流量、很小流量、很大流量與很小流量下的進(jìn)出口壓力、很大壓差等。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性、額定流量系數(shù)Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇、材料和安裝等方面的內(nèi)容。2角型調(diào)節(jié)閥正、反向使用比較一般情況下，角型調(diào)節(jié)閥均采用正向安裝，即底進(jìn)側(cè)出。

選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點(diǎn)。

一、調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿(mǎn)足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求。

二、調(diào)節(jié)閥的流量特性：應(yīng)能滿(mǎn)足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償。

調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥的相對(duì)流量與閥桿相對(duì)位移間的關(guān)系，數(shù)學(xué)表達(dá)式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax為相對(duì)流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)流量Q與全開(kāi)流量Qmax之比；同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。l/L為相對(duì)位移，調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)閥芯位移l與全開(kāi)位移L之比。

選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對(duì)象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線(xiàn)性。選擇流量特性通常在工藝系統(tǒng)要求下進(jìn)行，但是還要考慮下述實(shí)際情況。

1、直線(xiàn)性流量特性適用范圍： ① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線(xiàn)性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開(kāi)度，閥上差壓變化相對(duì)較?。?；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小。

2、等百分比特性適用范圍：① 實(shí)際可調(diào)范圍大；② 開(kāi)度變化，閥上差壓變化相對(duì)較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動(dòng)；⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開(kāi)度下運(yùn)行。

3、除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線(xiàn)特性和快開(kāi)特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥。

三、調(diào)節(jié)閥的口徑：應(yīng)能滿(mǎn)足工藝上對(duì)流量的要求。br/> 根據(jù)已知的流體條件，計(jì)算出必要的Kv值，選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。