深孔鉆床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠推動(dòng)鉆桿箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進(jìn)入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過(guò)濾后回到油箱繼續(xù)使用。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金牌號(hào)和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。排屑的工藝是鉆孔時(shí)的導(dǎo)向套頂緊工件，既起導(dǎo)向作用，又有防止高壓冷卻液泄漏，高壓強(qiáng)力的冷卻液從的鉆頭內(nèi)孔進(jìn)入，直達(dá)切削刃。

行內(nèi)人對(duì)于鏜刀的一些基本概念是清楚的差不多的，而本文是針對(duì)外行者和準(zhǔn)備入行的工作者進(jìn)行的一個(gè)。那么鏜刀類型多樣，鏜刀廠家在進(jìn)行分類時(shí)都有制定的標(biāo)準(zhǔn)。比如，將鏜刀按照切削刃數(shù)量分類，就有單刃鏜刀、雙刃和多刃鏜刀。建立完善保養(yǎng)方案，則需要不斷進(jìn)行細(xì)節(jié)方面處理，對(duì)于如何保養(yǎng)，怎么保養(yǎng)，什么時(shí)候保養(yǎng)，保養(yǎng)的人員有哪些都需要作出明確的規(guī)定，這樣可以有效的減少設(shè)備在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)的故障問(wèn)題。而按照用途來(lái)說(shuō)，又有盲孔和通孔鏜刀兩種。

  鏜刀的結(jié)構(gòu)和功能根據(jù)分類的不同，都有一定程度的變化，使用單刃鏜刀，優(yōu)點(diǎn)是制造方便和相對(duì)較大的通用性。 二，使用雙刃鏜刀，雖然結(jié)構(gòu)比前者要復(fù)雜的多，但生產(chǎn)效率上，后者是比較高的。

槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。深孔槍鉆屬于外排屑深孔加工刀具。槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

 要想使深孔槍鉆加工深孔時(shí)能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能。深孔鉆加工人員的技術(shù)水平也很重要。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合號(hào)和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。