非標設(shè)備定做應(yīng)用的必要性和意義

傳統(tǒng)的非標和設(shè)備的配合安裝大多是在現(xiàn)場進行下料、切割、焊接。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護檢修便利性等需求，項目投產(chǎn)運行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚塵、巡檢不便利、維護檢修受限等缺陷，較嚴重的可能會造成主機設(shè)備的故障機事故，加重勞作強度的同時也間接性地增加了生產(chǎn)成本。

而非標一體化設(shè)備的設(shè)計理念和制作加工方式，使得設(shè)備、物流通道、輔助設(shè)備之間連接配合更加協(xié)調(diào)和體現(xiàn)出整體性，車間生產(chǎn)的方式可以不受時間、場地、設(shè)備、材料等的限制，材料選擇使用更加合理，現(xiàn)場安裝采用組裝、配對的形式，縮短了現(xiàn)場安裝周期和難度，同時也避免了企業(yè)主為浪費的邊角廢料買單。提的同時巡檢通道、檢修便利性等問題同步得到有效解決。降低裝機功率的同時有效解決生產(chǎn)過程中跑冒滴漏的問題，為打造環(huán)境友好型和能源節(jié)約型工廠創(chuàng)造了條件。契合了砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、成本、人性化的需求。值得在項目建設(shè)中進行推廣和應(yīng)用。

如何提高精密零件加工的質(zhì)量？

非標設(shè)備零件加工實習(xí)挑選的切削速度，經(jīng)常是依據(jù)所運用的超精密機床的動特性和切削系統(tǒng)的動特性挑選，即挑選振動的轉(zhuǎn)速。由于在該轉(zhuǎn)速時外表粗糙度、加工質(zhì)量高。取得高質(zhì)量的非標機械加工外表是非標設(shè)備零件加工的首要疑問。運用質(zhì)量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以行進加工的功率。

非標設(shè)備零件加工參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進給速度的挑選等。從以往的經(jīng)歷中咱們曉得在加工塑性資料時，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎(chǔ)。

在進行非標設(shè)備的設(shè)計工作時，除了要考慮從設(shè)計是否滿足客戶和生產(chǎn)需求外，還要考慮非標設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否合理，是否安全穩(wěn)定、易于加工制造。不盲目追求高速設(shè)備，不批量加工設(shè)備，批量加工設(shè)備雖然在效率上具有一定的優(yōu)勢，但會阻礙流動使生產(chǎn)周期延長，甚至造成誤點。方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

在進行非標設(shè)備的設(shè)計工作時，除了要考慮從設(shè)計是否滿足客戶和生產(chǎn)需求外，還要考慮非標設(shè)備的結(jié)構(gòu)是否合理，是否安全穩(wěn)定、易于加工制造。方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。在圖樣及設(shè)計文件的標準化上，要校核其是否符合國家相關(guān)規(guī)定。對名詞、術(shù)語、代號等方面仔細審查嚴格，貫徹設(shè)計工作的相關(guān)標準和規(guī)范。