水泥涵管設(shè)備平面磨損的處理方法

水泥涵管設(shè)備因?yàn)槠涔ぷ鳝h(huán)境的原因經(jīng)常會受到各種損傷。

盡管水泥涵管設(shè)備自身的質(zhì)量已經(jīng)過硬，但是損傷是難免的。水泥涵管設(shè)備損傷后又該如何處理和修復(fù)呢?

水泥涵管設(shè)備相關(guān)人解釋，水泥涵管設(shè)備受到磨損有兩種情況，一種是平面磨損，一種是斷面磨損。而平面磨損又有不同的磨損狀況，以下是針對水泥涵管設(shè)備平面磨損具體情況。

生產(chǎn)管材可以采用懸輥法生產(chǎn)承插口管由于其本身的特點(diǎn)，無論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于插口端的重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊上半模和起吊管體時(shí)，兩端受力不平衡，常出現(xiàn)插口端很容易吊起，但承口端吊不起來的現(xiàn)象，使管體受拉力。

 很多廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度偏低，排水管脫模時(shí)，不能達(dá)到拆模時(shí)所需強(qiáng)度?；蛘哔|(zhì)量管理水平較低，混凝土的強(qiáng)度穩(wěn)定性不夠，標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，造成有的混凝土強(qiáng)度過高，而有的則不能達(dá)到強(qiáng)度要求。

 從而在拆裝或運(yùn)輸過程中，造成混凝土裂縫。水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質(zhì)量不好，都會引起混凝土的強(qiáng)度降低，達(dá)不到排水管設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 懸輥法生產(chǎn)排水管，由于使用干硬性混合料，對混凝土攪拌的質(zhì)量要求較高，攪拌的難度相對要大一些。

 排水管廠家介紹影響攪拌質(zhì)量的因素主要有攪拌機(jī)類型、攪拌時(shí)間、攪拌機(jī)速度及投料順序。其中混凝土攪拌時(shí)間短是比較常見的原因。混合料未得到充分的攪拌，不但混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到要求，而且工作性能也差。

 懸輥法生產(chǎn)排水管、混凝土的強(qiáng)度直接與輥壓時(shí)間、輥壓速度相關(guān)。操作工有時(shí)為了趕時(shí)間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時(shí)間或降低速度，造成混凝土的密實(shí)程度不夠，使混凝土的強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)制度不合理，或者養(yǎng)護(hù)制度雖然合理，但沒有嚴(yán)格按照制度去做，不能達(dá)到設(shè)計(jì)的脫模強(qiáng)度。

水泥管溫度過高的解決方法

生產(chǎn)中水泥管的溫度過高應(yīng)該怎么解決？水泥管溫度過高是夏季經(jīng)常出現(xiàn)的問題，很多人不知道遇到這一問題怎么解決，讓水泥管材就這樣白白浪費(fèi)掉了。造成水泥管溫度過高的原因多種多樣，具體的原因需要依據(jù)實(shí)際情況判斷后再做出具體的解決方法。

  對于那些經(jīng)常長時(shí)間處于高溫的水泥管存放地點(diǎn)或使用地點(diǎn)，可以使用一般的耐火磚或砂漿等物質(zhì)對其進(jìn)行隔離保護(hù)。在碰到溫度異常高的水泥管，建議大家使用特殊的耐火混凝土澆筑保護(hù)層，同時(shí)為了加強(qiáng)保護(hù)層的耐高溫性能可以在里面摻雜一些磨細(xì)的耐熱材料。