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工作原理：壓縮空氣進(jìn)入膠瓶(注i射器)，膠液被壓入到與活塞室相連的進(jìn)料管中，當(dāng)活塞在上沖程時，在活塞室內(nèi)充滿膠液，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴注膠針時，膠液從針嘴中流出。滴膠量根據(jù)活塞下沖的距離確定，可手動調(diào)整，也可通過軟件控制。

特點(diǎn)：高速，低靈敏度，對膠粘劑粘度高。

優(yōu)點(diǎn)：可提高膠點(diǎn)速度，改善膠點(diǎn)環(huán)境，提高膠點(diǎn)質(zhì)量。用空氣壓力和基于微處理器的定時裝置來調(diào)整涂布到部件上的流量，取代了操作者的人工猜測。

倍達(dá)機(jī)械工程有限公司產(chǎn)品用于種類繁多的流體的 - 輸送、計量、控制、分配和噴涂，有興趣可來電咨詢哦！ab膠自動灌膠機(jī)廠家

使用特性：

膠料不需要額外的分裝或倒入到機(jī)臺料桶中，可避免膠料包覆氣泡

用壓盤機(jī)將膠料擠出輸送至上端定量幫浦出料

三、壓盤和幫浦固定于氣缸固定座上，可隨料桶液面改變高度，待壓盤移動至桶底時，磁簧開關(guān)感應(yīng)通知料桶欠料，配合螺旋式幫浦計量可連續(xù)出料，無幫浦回充時間暫停

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點(diǎn)膠機(jī)涂膠機(jī)上的氣脹軸是一種特殊類型的收卷、放軸，由于其材質(zhì)的特殊性等原因，在使用中要注意：

1.軟接點(diǎn)上明顯的缺點(diǎn)是易變形和不穩(wěn)定；

2.剛性連接的優(yōu)點(diǎn)是，在運(yùn)動過程中，可以使軸向竄動、徑向跳動精度增加，并且可以減小外力的影響。

在這種情況下，柔性連接存在著運(yùn)動過程失效的問題，一旦發(fā)生失效，就會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，影響操作和工作量，其缺點(diǎn)是可靠性不如剛性結(jié)構(gòu)。目前，氣脹軸一般由氣囊、管路、閥等部件組成，因此，在選擇時，要注意生產(chǎn)出的裝裱紙、產(chǎn)品在高速旋轉(zhuǎn)下受力的情況，選擇某些高中低檔的也可選用機(jī)械漲軸。

氣脹軸原理在點(diǎn)膠機(jī)上是壓縮空氣，機(jī)械漲軸原理是板手機(jī)械動力。

這一點(diǎn)要注意，是膠門有臟物堵塞了出膠口，還是膠溫太高，回膠太快。用這種方法清理臟東西和降低膠質(zhì)溫度是可行的。

假如是半邊膠粘劑半邊不上可以肯定是板面與涂膠軸不垂直造成的，即輸送帶下端的導(dǎo)軌與膠軸不垂直，處理方法將會看機(jī)器結(jié)構(gòu)，許多封邊機(jī)都有膠鍋垂直度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)好后，讓涂膠軸與板面完全吻合，就可以達(dá)到涂膠均勻的目的；當(dāng)然，還有一種對膠鍋不可調(diào)角度的封邊機(jī)，如果是這樣也不必?fù)?dān)心，可以通過膠鍋支架螺栓固定孔的間隙達(dá)到調(diào)整角度的目的。也有比較少見的原因，就是膠軸不上膠，膠軸總在一半高的位置，造成板面上半部普遍無膠。

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軟體操作簡便，利用同一參數(shù)，可將不同尺寸或相似的鞋底智能地匹配；

二、五軸機(jī)械手協(xié)同工作，生產(chǎn)效i率高達(dá)240雙/小時；

具有 UV檢測和膠水激i活固化功能，確保噴膠質(zhì)量；

具有噴膠參數(shù)設(shè)置容易學(xué)易學(xué)、噴頭不易堵塞、輸送機(jī)構(gòu)積膠容易清理等人性化設(shè)計；

依據(jù)生產(chǎn)需求，支持上、下接口自動化功能定制、生產(chǎn)管理功能定制和 MES系統(tǒng)界面開發(fā)定制等功能。

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1.檢查膠桶內(nèi)是否有足夠的膠。

2.檢查膠料吸管過濾器是否堵塞。

3.檢查各個管道是否堵塞。

5.檢查氣壓是否足夠。

轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)(自動)

1.檢查旋轉(zhuǎn)盤/噴槍是否在原點(diǎn)。

3.檢查旋轉(zhuǎn)支承的卡阻情況。