一.管道支吊架間距設(shè)置不規(guī)范將會(huì)造成什么樣的影響：

①支吊架安裝間距過(guò)大，管道將會(huì)局部變形、下沉，影響管道使用安全。

②支吊架安裝間距不均勻，安裝觀感差。

   二.為什么會(huì)出現(xiàn)管道支吊架間距設(shè)置不規(guī)范的原因：

1.片面追求省工省料，沒(méi)有按管道材質(zhì)、規(guī)格大小對(duì)照規(guī)范要求設(shè)置支吊架的間距。

2.施工隨意，沒(méi)有整體考慮支(吊)架安裝觀感。

   三.預(yù)防管道支吊架間距設(shè)置不規(guī)范要如何做：

支架安裝前應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和起點(diǎn)標(biāo)高，算出中間各點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高，彈好線，按滿足規(guī)范間距要求和均勻布置原則，定出各支架安裝點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行安裝。

  1連接口進(jìn)行嚴(yán)格的檢查；

  2管道的坡度必須仔細(xì)檢查，防止倒坡；

  3管道支（吊、托）架及管座（墩）構(gòu)造合理、正確，埋設(shè)平正、牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密；

  4閥門的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈；

  5為了確保試壓合格，特別要注意螺紋接口，應(yīng)采用錐型管螺紋；

  6絲扣應(yīng)整齊光潔，不應(yīng)有歪斜，裂痕和雙頭絲等現(xiàn)象，斷絲和不完整的絲扣不得大于絲扣總長(zhǎng)的5%，中心線角度偏差不得大于1°。

   7燃?xì)夤苈芳霸O(shè)備安裝完工后，必須經(jīng)當(dāng)?shù)厝細(xì)夤芾聿块T檢查驗(yàn)收合格后方可使用。氣源調(diào)壓箱處的開(kāi)關(guān)，必須由燃?xì)夤芾砣藛T開(kāi)關(guān)。

       現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)支架卸荷的方式有采用千斤頂卸荷、型鋼支撐切割、在架頂部墊設(shè)鋼板(或局部不平整處通過(guò)小鋼塊進(jìn)行支墊)及卸荷砂箱四種方式。四種卸荷方式均存在一定的局限性及不足:一、千斤頂卸荷:(I)千斤頂只能承受豎向荷載，水平方向穩(wěn)定性差，在有水平荷載情況下，會(huì)帶來(lái)較大的安全隱患；(2)需要較多的千斤頂，臨時(shí)設(shè)備費(fèi)用較高；當(dāng)采用液壓千斤頂時(shí)，千斤頂長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷，易出現(xiàn)液壓油泄露情況，千斤頂頂升力失效，造成支架危險(xiǎn)，同時(shí)泄露的液壓油會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。二、型鋼支撐切割:(I)卸荷方式為破壞性切割，無(wú)法周轉(zhuǎn)使用，浪費(fèi)材料；(2)卸荷工作需要大量電焊工進(jìn)行同步操作，安全性差；

       近年來(lái)，在建筑施工領(lǐng)域，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)迅速發(fā)展，形式多樣，技術(shù)水平不斷提高。例如:在廣場(chǎng)項(xiàng)目中，裙房大商業(yè)采用玻璃球形鋼結(jié)構(gòu)，其中半球形球形鋼結(jié)構(gòu)位于大商業(yè)屋頂，桁架采用空中拼裝的方式。屋面無(wú)法采用汽車吊進(jìn)行吊裝操作，屋面吊成本較高。腳輪為制動(dòng)腳輪。本實(shí)用新型加工快捷、移動(dòng)靈活、操作簡(jiǎn)便，不僅能夠縮短工期，更重要的是大大節(jié)約了成本，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。