振動電機的轉(zhuǎn)速是和它的摩擦力和負載力有關(guān)。2、環(huán)境條件：主要指使用場地溫度、濕度、腐蝕氣體含量、海拔高度等。所以對待這種現(xiàn)象，我們的處理辦法就是：首先，當(dāng)振動電機工作范圍較小時，我們就可以放松警惕，不用顧忌非線性特性的影響，但是當(dāng)振動電機操作量任務(wù)量增大，運作頻繁，進行雙向運行，頻繁的換向、啟動時，我們就應(yīng)該注意了，這個時候就是我們應(yīng)該改善系統(tǒng)，控制性能的時間了。那么應(yīng)該怎樣控制呢？首先根據(jù)各傳感器輸出的信號，然后來觀察振動電機的轉(zhuǎn)動方向和距離，然后通過；離合器和傳感器控制信號，從而改變振動電機的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)速，振動電機的輸出經(jīng)過減速機構(gòu)減速增扭后，驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)，產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)向助力。通過準確的控制算法，可任意改變震動電機的扭矩大小，使傳動機構(gòu)獲得所需的任意助力值。

振動電機工作原理是在電機的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝上可調(diào)節(jié)偏心甩塊，利用其離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，從而帶給振動機械振動力。一旦發(fā)生事故，安裝于牽引變電所內(nèi)的繼電保護裝置即被事故產(chǎn)生的短路電流啟動，自動將向事故點供電的斷路器斷開，以縮小事故范圍，保證其他設(shè)備的安全運行和向非事故線路正常供電。由于振動電機構(gòu)造簡單，安裝使用方便，且不需要加工傳動裝置等優(yōu)點，在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用。然而有其利必有其弊，因其自身的振動源特殊性，除了能引起普通電機燒毀的缺相、過載、過流、短路等原因外，能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況：

1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產(chǎn)生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動，牽一發(fā)而動全機，地腳螺栓松動，除了會引起地腳板斷裂，還會引起其它部件緊固螺栓的松動，從而燒毀電機。

2、外接電纜磨損。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數(shù)，自然懸垂，注意不能與物體或綁線產(chǎn)生振動摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。

振動電機保護器常用原件：

   1、熱繼電器、利用電流的熱效應(yīng)原理, 在振動電機出現(xiàn)不能承受的過載時切斷供電電源為振動電機提供過載保護。

   2、交流接觸器、用作電源的開斷和控制電路。利用主接點來開閉電路，用輔助接點來執(zhí)行控制指令。主接點一般只有常開接點，而輔助接點常有兩對具有常開和常閉功能的接點。  

   3、熔斷器、利用金屬導(dǎo)體作為熔體串聯(lián)于電路中，當(dāng)過載或短路電流通過熔體時，因其自身發(fā)熱而熔斷，從而分斷電路的一種電器。

   4、變頻器、通過調(diào)整振動電機電源頻率來實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)平穩(wěn)啟動的一種手段，當(dāng)電機啟動時，開始是不會像工頻電壓一樣頻度是50HZ的，而是從0HZ再慢慢達到設(shè)定的頻率的來起動振動電機。

   5、電線。

   6、開關(guān)。

三相異步電動機軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。4、一旦決定購買的時候，應(yīng)在合同中詳細注明付款方式，比如說貨到付款，關(guān)鍵是貨到那里。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴重磨損和彎曲。

②軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

③軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。

④由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。

⑤由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。

⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標、保持架變形等。