數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)概述數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的組成：一個完整的數(shù)控機床，其機械結(jié)構(gòu)由8大部分組成，分別是床身、工作臺、進給系統(tǒng)、刀架和刀庫、自動換刀裝置、導軌、立柱以及主軸部件。數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的4大特點：（1）結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高。主軸箱、進給箱結(jié)構(gòu)簡單；電機直接連主軸、滾珠絲杠；采用直線電機、電主軸則不需絲杠、主軸箱；不需手柄等操作機構(gòu)。（2）廣泛采用gao效、無間隙傳動裝置。滾珠絲杠副、塑料滑動導軌、靜壓導軌、直線滾動導軌等gao效執(zhí)行部件，減小摩擦力，提高傳動效率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

V的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料：硬質(zhì)合金，V可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購置刀片時都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時可選擇多少大的線速度。高速鋼：V只能取得較低，一般不超過70米/分，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，V取低；鑄鐵，V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時可取70~80米/分；低碳鋼，V可取100米/分以上，有色金屬，V可取更高些（100~200米/分）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

確定加工路線加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1.應能保證加工精度和表面粗糙要求；2.應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制