起動前的準備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度。

（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換；有油污時，用抹布將其擦凈。

（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

起動：

（1）經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

（2）本機只允許在無載荷情況下起動。

（3）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

使用：

（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

（2）加料應(yīng)符合負載試車要求。

（3）停機應(yīng)按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。給料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。使用注意事項：1、設(shè)備運行中如果發(fā)現(xiàn)有振動給料機不振動或下料不順暢的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機進行故障處理。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

使用注意事項：

   1、設(shè)備運行中如果發(fā)現(xiàn)有振動給料機不振動或下料不順暢的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機進行故障處理。

   2、排除故障的時候，必須切斷電源，即禁止帶電排除故障。

   3、未經(jīng)批準不得隨意在設(shè)備結(jié)構(gòu)上進行切割或焊接作業(yè)。

   4、禁止隨意拆除或改動設(shè)備的安全防護裝置,電磁振動給料機。

   5、電氣設(shè)備著火時應(yīng)立即切斷電源，并用干粉滅火器進行滅火（切記不能用水式泡沫滅火器）。雖然在使用過程中，我們已經(jīng)按照安全使用規(guī)定在操作。但是，隨著設(shè)備使用時間的增長，電磁振動給料機難免還是會出現(xiàn)一些故障。5、電氣設(shè)備著火時應(yīng)立即切斷電源，并用干粉滅火器進行滅火（切記不能用水式泡沫滅火器）。一旦出現(xiàn)故障，尤其是設(shè)備運行中的故障，勢必會影響我們的生產(chǎn)率。因此，我們必須予以重視。所以，設(shè)備運行中故障的排除方法成為我們必備的知識。

給料機在經(jīng)濟生活中發(fā)揮著巨大的作用，在經(jīng)濟生活中扮演著必不可少的角色。

   給料機是一種使用方便，維護也很簡單的給料設(shè)備，常與輸送機、篩、斗式提升機、破碎機等配套使用，是冶金、礦山、煤炭、電力、建材、化工、機械等行業(yè)理想的給料設(shè)備，多用于自動配稱、定量包裝、自動控制的工藝流程中。

   給料機在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也是常見的設(shè)備之一，很多人都很熟悉這種設(shè)備，也知道怎么操作，但是卻很少了解它的安全操作，對它的特殊要求操作人員在大多時候也是以視而不見的態(tài)度對待。