繞組斷面分析

通過(guò)制作試驗(yàn)線圈斷面的顯微照相，可以觀察到復(fù)合涂層自粘性漆包線線圈成型后，匝間牢固粘合在一起。由于復(fù)合涂層自粘性漆包線受熱，其外涂成結(jié)層能很好熔融固化，匝間粘結(jié)層互相滲透互相作用，使導(dǎo)線外表面有較多的粘層包復(fù)，導(dǎo)線間沒(méi)有明顯的粘合界面存在，這也使導(dǎo)線間的粘合部位應(yīng)力集中減少，從而增強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度。這種自粘性漆包線繞制的無(wú)骨架線包、固化后，形成堅(jiān)硬完整的實(shí)體。從其剖面顯微照相來(lái)看，當(dāng)導(dǎo)線緊靠時(shí)，粘合狀況極為良好。同軸電纜常用鋁作為外導(dǎo)體，因銅包鋁線的膨脹系數(shù)相對(duì)純銅而言與鋁材更為接近，從而減小了因溫度變化使電纜內(nèi)、外導(dǎo)體膨脹不匹配而產(chǎn)生的連接故障。

早期電視機(jī)和一些微特電機(jī)中使用的形狀復(fù)雜的無(wú)骨架線圈，如果使用一般的漆包線來(lái)制造是十分困難的。這類電樞線圈制造工藝比較奇特，先要將單個(gè)繞組加工成型，然后把各個(gè)成型繞組組成電樞繞組。單個(gè)繞組成型，以前是在漆包線外表面涂膠粘劑固定在模具上，再經(jīng)烘焙成型的方法，但此法很費(fèi)時(shí)，效率低，而耐熱型復(fù)合涂層自粘性漆包線，能很好滿足這類電機(jī)繞組成型工藝，獲得十分良好的經(jīng)濟(jì)效果，廣泛應(yīng)用于空心杯電機(jī)、自粘線圈、微電機(jī)、電子變壓器、傳感器、電子元件等電子產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，并從小型電器電樞向普通電機(jī)電樞和變壓器電樞方面推廣。醇熔漆包線的粘結(jié)方式不同，在繞線時(shí)，讓漆包線先與酒精接觸（通常使用毛氈吸附酒精，漆包線穿過(guò)毛氈），酒精會(huì)溶解自粘層，繞成的線圈自然就粘結(jié)在一起，直接成型。

自粘性漆包線作為一種特種漆包線,由即在于其特殊的加工性能使得線圈的制造簡(jiǎn)便易行。繞制的線圈經(jīng)加熱或溶劑處理后即可粘合成型,因而倍受青睞,廣泛地應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜或無(wú)骨架電磁線圈的制造。自粘性漆包線的應(yīng)用,同時(shí)也帶來(lái)了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,能簡(jiǎn)化線圈成型工藝、提高工效、節(jié)約能源、改善環(huán)境污染,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。自粘漆性能測(cè)試(1)外觀：將漆樣倒入15mm的干燥潔凈無(wú)色透明管中，在室溫下靜置至氣泡消失后，在白晝散射光下對(duì)光觀察漆的顏色是否透明，有無(wú)機(jī)械雜質(zhì)和不溶解的粒子。

漆包線在被制造出來(lái)以后，它的每一盤進(jìn)行尺寸，還有表面，排線及標(biāo)簽等檢查。還需要模擬一些試驗(yàn)進(jìn)行初步判斷，比如小規(guī)格的用兩手抓緊一根線，用力拉斷，可以用手摸一下這根線，查看它的表面是否發(fā)毛；繞組斷面分析通過(guò)制作試驗(yàn)線圈斷面的顯微照相，可以觀察到復(fù)合涂層自粘性漆包線線圈成型后，匝間牢固粘合在一起。如過(guò)發(fā)毛則說(shuō)明這根線的漆膜彈性不好，這個(gè)大規(guī)格的線則對(duì)折一下，彎曲處是否開(kāi)裂等。應(yīng)該對(duì)上一通工序下來(lái)的在在制品，半成品和上一班交下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的接收，不合格的則絕收。它的一個(gè)檢查較為重要。