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因槽較淺,齒根處應(yīng)力集中較小,軸與轂的強(qiáng)度削弱較少;
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花鍵軸磨床是一種適用于磨削多種齒形的直齒或螺旋齒花鍵軸、花鍵拉刀、塞規(guī)、滾壓輪、及齒輪等工件的精密數(shù)控機(jī)床。其磨削加工原理為成形法磨削,即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面,進(jìn)行成形磨削加工。18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期,花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展,人們對(duì)花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。 共設(shè)有:縱向工件移動(dòng)滑臺(tái)、垂直進(jìn)給移動(dòng)滑臺(tái)、工件分度頭、螺旋角分度頭及獨(dú)立的3軸聯(lián)動(dòng)在線砂輪修整器共7個(gè)交流伺服數(shù)控軸及交流變頻調(diào)速電主軸,全閉環(huán)控制。
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選擇軸的材料應(yīng)注意:
1) 碳鋼有足夠高的強(qiáng)度,對(duì)應(yīng)力集中敏感性較低,便于進(jìn)行各種熱處理及機(jī)械加工,價(jià)格低、供應(yīng)充足,故應(yīng)用廣。一般機(jī)器中的軸,可用30、40、45、50等牌號(hào)的中碳鋼制造,尤以45號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
(2) 合金鋼機(jī)械性能更高,常用于制造高速、重載的軸,或受力大而要求尺寸小、重量輕的軸。至于那些處于高溫、低溫或腐蝕介質(zhì)中工作的軸,多數(shù)用合金鋼制造。常用的合金鋼有:12CrNi2、12CrNi3、20Cr、40Cr、38SiMnMo等。
提高軸的強(qiáng)度、剛度和減輕重量的措施
1. 減少應(yīng)力集中
(1) 盡量避免截面形狀的突然變化,在截面尺寸變化處盡量采用較大的過(guò)度圓角,盡量避免在軸上開(kāi)橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中,可采用凹切圓角?;蛴眉绛h(huán)來(lái)增大軸肩圓角半徑。
(2) 用盤(pán)銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過(guò)渡平緩,因而應(yīng)力集中小。
(3) 過(guò)盈配合的軸,可通過(guò)增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開(kāi)減荷槽等來(lái)減小應(yīng)力集中。
(4) 打穿的銷(xiāo)孔比未打穿的銷(xiāo)孔的應(yīng)力集中小。
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