1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

金宇和您詳談絲桿升降機絲桿的滾壓技術(shù)（二）

         在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理，但不同的絲桿加工應用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。

　　假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求，則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點。與其它出產(chǎn)方法比較，滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè)，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進步了表面光潔度。

　　原材料的緊縮導致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應。絲桿滾壓應該在熱處理之后進行。箱體沒有設計回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行，讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結(jié)構(gòu)幾乎堅持原封不動。

絲桿升降機為什么要加防塵措施

     絲桿升降機因為螺桿暴露在外面，如果被灰塵粘在上面增加了絲桿的摩擦力，對也影響絲桿升降機的正常運行，因為絲桿上都是潤滑油，容易粘上灰土，尤其是戶外使用客戶。所以給絲桿升降機加上防塵措施是必要的，可以防止灰塵對絲桿升降機的正常運行產(chǎn)生影響。

      絲桿升降機做好防護罩后，要從絲桿的底部裝起，把防護罩以旋轉(zhuǎn)的形式裝上去，他就完全吧灰塵阻擋在外面了。

     絲桿升降機在出廠之前會經(jīng)過嚴格的檢查，各項指標都要達到要求，為了產(chǎn)品能帶給您更多的應用價值和壽命，讓您購買可以為您盡可能做_貢獻，在嚴寒的冬季里就要做好維修和保養(yǎng)工作，下面我們宇興機械有限公司小編為大家介紹一下絲桿升降機在平日如何進行保養(yǎng)。如果軸頸與密封件接觸不充分，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內(nèi)即失效。

每個月要對絲桿升降機進行查看滾輪、中心軸及軸承、油缸及軸承等，還要對這些部件進行加注光滑油，延伸承的使用壽命，并且還要查看液壓油質(zhì)和油位。液壓油油色變暗或油中有異物的時候，應該替換油。絲桿升降機每一年都要查看一次液壓和管道銜接部位。有些方案是將法蘭盤或者其他頭部形式固定在工件上，這樣就可以讓絲桿進行上升下降的動作了，但是有些方案呢，頭部是不需要固定的，像一些上下料的設備、一些支撐的小車等等，這種情況是絲桿頭部懸空，所以我們需要在絲桿底部加裝防旋轉(zhuǎn)裝置來讓絲桿移動。如果管道有破損應立刻替換，銜接部位有松動時擰緊管接;還要卸下并拆開降低閥，用壓縮空氣將閥芯吹裝上;并且把油箱中的液壓油放盡后翻開油箱，取出吸油過濾器，洗干凈后放回油箱，按照原先的位置重新注滿新油。