鏈式輸送機由四大部分組成：動力單元、控制單元、執(zhí)行單元、反饋單元。動力單元主要由傳動站、張緊站組成，控制單元主要由可編程序控制器（PLC）、總線單元、電源、接觸器等電氣部件組成，執(zhí)行單元主要由停止器、推車機、升降機、舉升臺等部件組成，反饋單元主要由各種感應開關、電流和電壓互感器、溫度和壓力傳感器等等感應元件。鏈式輸送機的原理：按照控制中心可編程序控制器（PLC）原先設定程序，三相異步電動機將電能轉化為機械能，通過斜齒輪等減速器帶動鏈條運行，鏈條拖動小車運輸?shù)较乱坏拦ば虿⒊掷m(xù)運行，通過停止器實現(xiàn)小車積車和放行、存儲、排空，通過推車機構實現(xiàn)小車在兩輸送鏈間轉掛，通過各種傳感器或感應開關來確定各小車、鏈條、停止器等所有單元的參數(shù)和狀態(tài)，并反饋至控制中心可編程序控制器（PLC），根據(jù)原先設定程序繼續(xù)下一步動作。鏈式輸送機是利用鏈條牽引、承載，或由鏈條上安裝的板條、金屬網(wǎng)帶、輥道等承載物料的輸送機。

 

輸送機如何實現(xiàn)自動變頻

寧津潤通鏈條廠是多年生產輸送機的廠家，產品遍及全國各地?，F(xiàn)在的輸送機已逐漸實現(xiàn)自動變速，要求輸送要能自動而省力。所以就研制出了可變速驅動化了的輸送機。按可變速化的方式來說, 有機械式的無段式變速及各種電氣式的變速網(wǎng)帶輸送機, 但選用具有控制性, 維護保養(yǎng)性及經濟性俱佳的變頻器驅動網(wǎng)帶輸送機, 與日俱增。為了滿足不同傳輸速度的需求可以幫助更換驅動鏈輪傳動比，改變速度槽板。下面講一下輸送機如何實現(xiàn)自動變速。

輸送機械按運作方式可以分為：1：帶式輸送機 2：螺旋輸送機 3：斗式提升機，根據(jù)鏈條上安裝的承載面的不同，可分:鏈條式/鏈板式/鏈網(wǎng)式/板條式/鏈斗式/托盤式/臺車式，此外，也常與其他輸送機、升降裝置等組成各種功能的生產線。具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成；根據(jù)輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉；支承件用以承托牽引件或承載構件，可采用托輥、滾輪等

每節(jié)鏈條輸送機之間再加上一較高的承載滾子附件來承載貨物。另外承載貨物的滾子與承載托板間，在輸送堆積時會產生滑動滾動兩種方式接觸，亦即當一般輸送情況，貨物在承載板上，載重托板與承載滾子之間因荷重產生摩擦力的原因。具有牽引件的輸送機的結構特點是：被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。而隨著鏈條向前輸送，一旦承載托板堆滿后，則承載托板與承載滾子之間便成打滑現(xiàn)象，而使?jié)L子空轉，鏈條繼續(xù)向前移動，如此便可達到區(qū)段儲積功能，而不需要停止輸送機運轉