印前處理：首先，在印前處理方面，很多客戶設(shè)計的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果采用柔性版印刷，樣張會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，[2]如顏色不到位，層次不明顯，出現(xiàn)硬邊等。因此，要解決此類問題，與客戶及時溝通是非常必要的。

版材選擇：其次，在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業(yè)專業(yè)的制版人員，對版材的使用、網(wǎng)線版的制作、層次的過渡、網(wǎng)點的增大補償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利于生產(chǎn)，也可以控制好質(zhì)量參數(shù)，避免人為干擾，減少了故障的產(chǎn)生。

嚴控車間溫度：不干膠中的黏合劑受溫度影響比較大，如果溫度過高會造成溢膠現(xiàn)象，即不干膠邊緣部位的黏合劑變稀而超出紙邊的位置，嚴重時會影響到正常的輸紙。因此，車間的溫度一般應(yīng)控制在25℃左右。

嚴控紙張含水量：不干膠是復(fù)合材料，它的吸濕變形量是一般紙張的1.5倍，不利于套準。因此，印刷不干膠時盡量做到先開先用、現(xiàn)開現(xiàn)用。印刷時要嚴控著水量，水量越大對不干膠的變形影響就越大。印刷完成后，要用薄膜封裝不干膠產(chǎn)品，防止在存放過程中變形。

對絲網(wǎng)印刷來說圖案清晰度很重要，在印刷時圖案發(fā)虛現(xiàn)象很常見，絲網(wǎng)印刷圖案不清晰的原因是什么呢。

1. 油墨稀釋劑比例沒掌握好， 印刷時油墨干燥過快或油墨的粘度過高,使網(wǎng)版堵塞.要清洗網(wǎng)版或加合適的稀釋劑.

2. 印刷壓力；有可能印刷方法不對  在印刷時,印刷壓力不足,刮墨速度太快、印刷刮墨刀角度過大都可能導(dǎo)致圖案發(fā)虛.可適當(dāng)加大印刷壓力、放慢印刷速度及減小刀角度.

高速度、高質(zhì)量是輪轉(zhuǎn)商標印刷機的發(fā)展方向輪轉(zhuǎn)印刷將成為標簽印刷的主要生產(chǎn)方式。在歐美日本等國家和地區(qū)．平壓平式和圓壓平式標簽印刷設(shè)備已基本被淘汰。而且隨著輪轉(zhuǎn)標簽印刷設(shè)備的國產(chǎn)化，其價格可能會降低到進口平壓平標簽印刷機的水平，將會促進輪轉(zhuǎn)標簽印刷機市場的擴大。

UV墨水固化速度快，沒有VOC排出，非常環(huán)保。而且噴墨印刷是非接觸式印刷，對介質(zhì)的適應(yīng)性非常強，可以在多種標簽材料甚至硬質(zhì)材料上印刷。