非標自動化設計：

就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。 同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、衛(wèi)生以及航空航天等領域。

非標機械設計：

企業(yè)有時在生產(chǎn)實踐的某些環(huán)節(jié)會遇到一些特殊問題，且這些問題成了提高生產(chǎn)率的瓶頸。如果這些瓶頸問題可以通過設計一些特殊的機器得以解決的話，這對于企業(yè)無疑是一種福音。這一福音之源便是機械設計領域的一個分支——非標機械設計。非標機械設計一般需要的人員，需要懂機械、電子、電氣等。

自動化設備常見的故障有哪些？

檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源電源，氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導致自動化設備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。

檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：

a、電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。b、氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。c、液壓源，包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

自動包裝流水線的特點：

目前IT技術(shù)、自動化機械以及智能型檢測、控制、調(diào)節(jié)裝置等已被引入物流包裝當中，從而促進了自動包裝流水線的發(fā)展。自動包裝流水線也體現(xiàn)出在包裝領域的優(yōu)勢，具體特點表現(xiàn)在諸多方面。

包裝自動化

自動化程度是衡量包裝設備和技術(shù)水平的重要標志，其內(nèi)容包括工藝過程、工藝參數(shù)、物料流動、產(chǎn)品質(zhì)量、運行故障、安全防范等的自動控制和包裝物、包裝材料或容器、包裝產(chǎn)品、包裝過程的自動檢測兩個方面。

在整個包裝流水線的工藝流程上都采用自動化設備，如包裝材料或包裝容器的自動整理、輸入以及產(chǎn)品的輸出，單機及機組和生產(chǎn)線的自動協(xié)調(diào)工作與故障的自動處理，對包裝質(zhì)量的在線自動檢測和自動剔除不合格品等。

自動化生產(chǎn)線完整設計方案：

1、制定生產(chǎn)線標準計劃指示圖

根據(jù)生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標準計劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。

2、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍

生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線蕞重要的工作參數(shù)。

當生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。