煤泥烘干機直徑：

Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。在煤泥烘干機的中心可以增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。煤泥烘干機類型： 滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小，能耗低具優(yōu)勢。煤泥烘干機適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業(yè)：如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)：如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料：如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。 不要為了提高產(chǎn)量讓進口和出口溫度過高而造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降，進而使物料色澤嚴重變黑，甚至糊料等情況。還有就是為了提高產(chǎn)量烘干設(shè)備滾筒做的過長；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；烘干設(shè)備占地面積大。這都是設(shè)備的問題所在，也會影響設(shè)備的工作效益。

　　烘干機載熱體性能確定2：接觸和磨損情況，需要逐個校對水泥生產(chǎn)設(shè)備電纜和接頭的接觸情況;檢查校對角度儀限位開關(guān)的控制電纜及角度儀和限位開關(guān)的靈敏度;修復(fù)實驗按鈕。檢查煤泥烘干機托座中螺紋襯套的磨損情況，必要時更換或修復(fù)襯套。

　　烘干機載熱體性能確定3：向心關(guān)節(jié)軸承和襯套的檢查，檢查支承鑿巖機的向心關(guān)節(jié)軸承及其襯套，如磨損嚴重或就更換襯套并加注在粉煤灰烘干機的鑿巖控制系統(tǒng)中，其防卡釬功能已經(jīng)程序化，遇回轉(zhuǎn)壓力超出設(shè)定的防卡壓力時先退鉆卡鉆松開后開始半功率進鉆轉(zhuǎn)入全功率鑿巖。

　　烘干機烘干物料需要熱源，熱源選擇方式很多，可以根據(jù)自己的情況來合理選擇，今天我們就來了解下烘干機熱源種類與熱源設(shè)備問題。

干躁系統(tǒng)配置了一套超細粉搜集和廢氣過濾裝置。干躁煤常用的熱物質(zhì)(熱煙氣)在熱風(fēng)爐內(nèi)制取，熱風(fēng)爐然料源煤廠煤泥，煤灰由排渣機全自動排出來主機。強冷空氣由風(fēng)機送進熱風(fēng)爐， 熱風(fēng)爐內(nèi)造成的熱煙氣經(jīng)控溫后，進到滾筒干燥機與濕基煤泥開展質(zhì)熱交換器，并吸取所揮發(fā)的水份，傳熱后的煙氣經(jīng)排料箱、通風(fēng)風(fēng)管進到一次颶風(fēng) 除塵設(shè)備組，以回收利用煤粉。基本凈化處理后的汽體經(jīng)過離心風(fēng)機送至二級除灰、煙氣脫硫系統(tǒng)軟件進一步凈化處理，結(jié)尾清潔的 有機廢氣由排氣筒排進空氣。由yi級除塵器搜集出來的細煤粉各自經(jīng)排料螺旋式和旋轉(zhuǎn)排料機送至進料膠布運輸飛機，摻加干后商品，二級濕式電除塵器所排黃水經(jīng)排污泵排入選煤廠濃縮池。