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永磁除鐵器的卸鐵方式:
1.帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵, 磁場恒定, 無冷熱態(tài)變化, 故障點少,在 1200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。8、每一個班次停止工作后清理堆積在除鐵口中的雜物,大件物質(zhì)通過觀察口取出。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān), 所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉,從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除,并有可能 對磁塊造成損壞,因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。
2.人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單,價格低,占用空間位置 小,制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種,即懸掛固定式和底部固定 式。因為增大磁源與鐵雜質(zhì)接觸的表面積,可以增加捕獲獵物的機會,固然增大直經(jīng)可以增加一根棒的表面積,但是永磁源材料在相同重量的前提下,減少磁棒的直經(jīng)可增多根數(shù),則可大大增加表面積。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方,而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合,而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時,夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上,需進行定期人工卸鐵,較為費力。
3.手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵,但一般還不能用于有較大鐵件的場合。
永磁除鐵器安全運行法則
永磁除鐵器安全運行法則
作為市場中常用的設(shè)備,永磁除鐵器一直以來都在承受這巨大的市場壓力,雖然如此,但是在市場競爭的巨大壓力之下,永磁除鐵器依然發(fā)展態(tài)勢良好。
1、永磁除鐵器的使用與日常維護必須實行專人管理原則,切不可隨意安排人員,一旦不熟悉設(shè)備的人,極其容易造成操作故障;
2、日常操作人員必須要熟悉設(shè)備的基本工作性能,運行規(guī)律,一旦生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,必須要立即停機檢查,進行處理;
3、定期對設(shè)備進行保養(yǎng)清洗工作,如吸除廢鐵雜物較多時,需要根據(jù)具體情況增加清除次數(shù),防止除鐵器雜物過剩,導(dǎo)致設(shè)備除鐵效果變差。
永磁除鐵器的安全運行不僅是對設(shè)備的負責,同樣也是對操作人員人身安全的負責。