特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

一、設(shè)備的耐磨性較差

    顏料在捏合過程中使用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機(jī)的攪拌槳和容器內(nèi)壁與物料接觸部分的金屬材料耐磨強(qiáng)度有特殊的要求，由于材料和制作工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般不到兩年就要對其進(jìn)行大修，使用費(fèi)用高。真空捏合機(jī)在安裝和使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：試車前要檢查捏合機(jī)電路及電氣設(shè)備是否安全。因此，耐磨性是制約國產(chǎn)捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)上應(yīng)用的主要因素。

二、設(shè)備的專用性不強(qiáng)，捏合效率低

    捏合機(jī)的攪拌槳目前基本上都是SIGMA型，設(shè)備的容積大都在2000升以下，顏料每批的投料量不超過200kg，設(shè)備配備功率偏小，捏合時(shí)間4—6／小時(shí)。而進(jìn)口機(jī)器一次投料320kg以上，捏合時(shí)間可縮至2．5小時(shí)。

三、設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高

    設(shè)備配置簡單，制造精度低、噪聲大，設(shè)備攪拌槳軸封可靠性差，設(shè)備維修、維護(hù)困難等是不少捏合機(jī)制造廠需要重視的問題。真空捏合機(jī)廠家供應(yīng)價(jià)格。

   特賽化工設(shè)備產(chǎn)品廣泛適用于硅膠、樹脂、油墨、食品，制藥，飼料，電池液，木材處理等行業(yè)的系統(tǒng)工程。轉(zhuǎn)子的外表有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何外形有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。所謂的系統(tǒng)工程包括設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制作與安裝一條龍服務(wù)；分為物料系統(tǒng)工程、出料與包裝工程，加熱系統(tǒng)工程，冷卻系統(tǒng)工程，真空系統(tǒng)工程，計(jì)量系統(tǒng)工程，電控系統(tǒng)工程，保溫工程等項(xiàng)目。

    螺桿擠壓型真空捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。新的捏合機(jī)使用500小時(shí)后要進(jìn)行第1一次加油，且必須更換新油，以后在連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時(shí)工作制)，如每天工作時(shí)間長，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間。真型捏合機(jī)用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合.混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合的優(yōu)點(diǎn),物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨,物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán),兩個(gè)攪拌槳是相切的,且各自以不同速度旋轉(zhuǎn),從而完成捏合過程。出料時(shí)將槽傾斜即可。真空捏合機(jī)廠家供應(yīng)價(jià)格。