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PET保護(hù)膜是以塑料薄膜或鋁塑復(fù)合材料等為基材,單面涂以低粘性壓敏膠粘劑,制成卷材后經(jīng)分切制成。貼于型材表面,可有效防止型材表面在擠出成型、運(yùn)輸、成窗、安裝過(guò)程中遭受劃傷或污染。它的出現(xiàn)給型材生產(chǎn)、門(mén)窗組裝、以及建筑施工單位帶來(lái)了極大的方便。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、導(dǎo)電布的模切保護(hù)及轉(zhuǎn)貼;
2、出貨表面保護(hù);
3、電子產(chǎn)品的臨時(shí)轉(zhuǎn)移及固定。
4、保護(hù)膜的不同粘性,可做不同厚度的泡棉模切的支撐載體;
pet保護(hù)膜的應(yīng)用操作過(guò)程中,因?yàn)闆](méi)有專(zhuān)業(yè)地選擇用膜,非常容易導(dǎo)致pet保護(hù)膜殘膠。具體緣故有兩類(lèi)狀況:
一、人為因素
pet保護(hù)膜初看很容易,不就是薄薄的一張塑料罷了嘛,敷衍了事的新手非常容易有這種的想法,認(rèn)為隨意一種膜都能夠達(dá)到自身產(chǎn)品的貼膜保護(hù)要求。
孰不知,這里邊也有許多 專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能。例如:制程中高溫狀況下要求耐高溫pet保護(hù)膜;貼膜前一定要維持貼膜面無(wú)油脂等化學(xué)殘余,不然非常容易導(dǎo)致殘留物與膠水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致脫膠問(wèn)題等等這些。
二、膠水自身原因
依據(jù)壓敏膠在被保護(hù)表層和基材上的殘余狀況,pet保護(hù)膜殘膠問(wèn)題可分成下列3種狀況:
(1)內(nèi)聚損壞:被保護(hù)表層和基材上均有壓敏膠,且pet保護(hù)膜涂膠面沒(méi)有光澤。
(2)粘基損壞:被保護(hù)表層有較多膠皮殘余,pet保護(hù)膜涂膠面可見(jiàn)基材。
(3)遷移殘余:被保護(hù)表層上帶少許壓敏膠殘余,pet保護(hù)膜涂膠面光澤維持良好。
模切加工過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題
模切切沖型過(guò)程中遇到的產(chǎn)品形形色色,各有千秋,我們所面對(duì)的問(wèn)題也是花樣百出,也遇到了許多問(wèn)題說(shuō)明模切加工并沒(méi)有想象中那么容易,今天我們來(lái)總結(jié)一下常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些?
排廢困難
普通離型膜在排廢時(shí),由于基膜厚,折彎反角度時(shí),排廢角度大,容易移位、掉片等。
6um離型膜由于基膜非常薄,折彎反角非常小,完全可壓實(shí)雙面膠排廢,不易帶起膠體。
溢膠
普通離型膜在模切時(shí),會(huì)對(duì)雙面膠產(chǎn)生比較嚴(yán)重的擠壓,模切完后,會(huì)產(chǎn)生回粘,排廢時(shí)會(huì)出現(xiàn)溢膠等現(xiàn)象。
6um離型膜在模切時(shí),由于PET非常薄,刀鋒可輕易切斷PET與膠體,不易受到刀鋒擠壓。
工藝復(fù)雜,公差大
普通離型膜,模切會(huì)夾廢料,0.7mm以下寬度無(wú)法一次成型,兩次成型無(wú)法保證公差。
如圖:對(duì)比后6um離型膜,可減少擠壓,并可一次成型保證公差。