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如何選擇高頻淬火設(shè)備,選擇感應(yīng)加熱設(shè)備需要考慮以下因素:
1、感應(yīng)部件與設(shè)備的連線間隔
?? 連線長(zhǎng),甚至需求運(yùn)用水冷電纜銜接,應(yīng)相對(duì)選用功率較大的感應(yīng)加熱設(shè)備。
2、工件工藝要求
?? 淬火、焊接等工藝,相對(duì)可以淬火機(jī)床功率選小一些,頻率選高一些;退火、回火等工藝,淬火機(jī)床功率選大一些,頻率選低一些;紅沖、熱煅、熔煉等,需求透熱結(jié)果好的工藝,則淬火機(jī)床功率應(yīng)選得更大,頻率選得更低。
高頻淬火
多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)趨膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小。淬火是為了得到馬氏體組織,再經(jīng)回火后,使工件獲得良好的使用性能,以充分發(fā)揮材料的潛力。
高頻淬火加工注意事項(xiàng)有哪些
二:加熱時(shí)間要合適。由于進(jìn)行高頻淬火加工需要有加熱過(guò)程,所以需要廠家在注意采用合適的加工溫度的同時(shí),也根據(jù)工件的具體情況以及實(shí)際的加工要求,控制好加熱時(shí)間,以此在加熱效果方面做好保障,避免因?yàn)榧訜岵粔蚧蛘呤沁^(guò)度,呈現(xiàn)出不良的處理效果。 廠家必須要在進(jìn)行高頻淬火加工的時(shí)候,注意到上述這兩個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題,才能夠取得好的加工效果。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。
高周波對(duì)日常生活有什么作用?
可以在皮膚表面和真皮層的分界面、真皮和皮下脂肪的分界面中產(chǎn)生熱能量 (55℃-60℃),促進(jìn)膠原蛋白的再生。高周波的熱能到達(dá)皮下深層組織后,會(huì)轉(zhuǎn)化為性體熱能,通過(guò)組織的溫度上升和促進(jìn)血管擴(kuò)張,恢復(fù)變形后的細(xì)胞正常機(jī)能,促進(jìn)血液循環(huán),促進(jìn)淋巴循環(huán),分解脂肪,促進(jìn)荷爾i蒙正常分泌,刺激 膠原蛋白層,促進(jìn)膠原蛋白的收縮和再生,為您打造均衡的臉型和體型。作為改善皮膚的前端儀器,可以輕松地 通過(guò)溫度上升將脂肪分解,減少并分解堆積的脂肪,通過(guò)皮膚的表面(汗腺)、小便等排出體外!高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。