老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí)注意事項(xiàng)

所加注的潤滑量要適當(dāng)，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。但根據(jù)具情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用，避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。

重視更換新脂工作，由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。

速度潤滑部位的速度對潤滑脂的壽命影響很大

速度潤滑部位的速度對潤滑脂的壽命影響很大。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤滑脂所受的剪切頻率就越大，稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大，有效勃度也下降越多，所以潤滑脂往往被甩出潤滑部件之外，從而降低了使用壽命。同時(shí)由于轉(zhuǎn)速大，產(chǎn)生熱量也多，因脂的散熱性差，造成摩擦處溫度升高，也會導(dǎo)致脂的壽命縮短。超高溫潤滑脂 潤滑脂在使用時(shí)，所能適應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是有限制的，這種限度常用"DN"表示，就是轉(zhuǎn)速與軸承內(nèi)徑的乘積。當(dāng)DN值大于300000時(shí)，一般不能使用潤滑脂。

負(fù)荷是選用潤滑脂的關(guān)鍵考慮因素之一

負(fù)荷是選用潤滑脂的關(guān)鍵考慮因素之一。潤滑脂錐入度的大小能夠表征使用時(shí)所能承受的負(fù)荷。負(fù)荷大應(yīng)選用錐入度小的潤滑脂，以免潤滑脂不能承受大的負(fù)荷，而被擠出失去潤滑作‘用。反之，負(fù)荷小時(shí)選用錐入度大的潤滑脂，以便于形成完整的油膜，具有良好的潤滑效果，以避免摩擦阻力過大，損耗動力過多。其實(shí)，對于負(fù)荷這→因素來講，不論是大負(fù)荷還是小負(fù)荷，首先應(yīng)考慮脂的極壓性，如潤滑部件承受大負(fù)荷或又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如加入二硫化錮的潤滑脂。

推動潤滑脂市場發(fā)展的動力之一就是技術(shù)改進(jìn)

如同液體潤滑油一樣，潤滑脂也將面臨類似的硬件和環(huán)境挑戰(zhàn)。推動潤滑脂市場發(fā)展的動力之一就是技術(shù)改進(jìn)，例如要求一些小部件能在更高速度和更大載荷的情況下工作，此外還需要能夠延長維護(hù)時(shí)間間隔、減少潤滑脂消耗量、更環(huán)保且更可靠的潤滑脂技術(shù)。這就是說，潤滑脂需要進(jìn)一步減少磨損，提高穩(wěn)定性，并解決對毒性和化學(xué)品登記注冊的擔(dān)憂。特殊添加劑生產(chǎn)的潤滑脂能夠進(jìn)一步延長潤滑脂的使用壽命，并且具有更好的環(huán)境適應(yīng)性。要實(shí)現(xiàn)不斷變化的趨勢提出的更高的目標(biāo)，就需要精心挑選的潤滑脂單劑來配合更高的性，從而提高潤滑脂的壽命。