齒條分為斜齒齒條和直齒齒條兩種，分別和斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪兩種齒輪相互配合使用，齒條的齒廓為直線而不是漸開線，相當(dāng)于一個無窮大的圓柱齒輪一樣。齒條加工的方法有很多種，每一種都是根據(jù)材料以及對齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。升降機齒條斷裂的原因斷口微觀形貌為河流花樣,即典型的解理斷裂特征,而升降機齒條是在搬運過程中摔斷的。

加工的零件表面粗糙度要求不高，在銑床上可以直接銑齒條齒條與齒輪契合，所以齒上的要求要高一些，在加工的時候先刨四面，再銑齒，鉆孔。切削用量的選擇方面：刨削和銑削加工切削用量包括主軸的轉(zhuǎn)速進給速度，被吃刀量和側(cè)吃刀量。切削用量的大小對切削力造成一定的影響，還對切削的功率、刀具的磨損情況和加工質(zhì)量和加工成品都有明顯影響效果。切削用量的選擇先被刀量或側(cè)吃量，然后確定給進速度，確定切削速度。當(dāng)然在齒條加工的過程中，對齒條進行工藝分析，比如根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點、齒條毛坯的選擇、加工設(shè)備的選擇，從而確定工藝流程和基準(zhǔn)。

對于開始傳動、并有沖擊載荷的齒輪齒條傳動，要注意的方面有如下幾個方面：

1、設(shè)計成變位齒輪，而且是負變位齒輪，負變位將會有助于提高齒根的抗彎強度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。

2、齒面的熱處理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齒面太硬會在沖擊載荷下發(fā)生輪齒崩裂