xps泡沫板設(shè)備采用生產(chǎn)線自動化的設(shè)計(jì)，使操作更簡易，大幅度的降低了設(shè)備的維護(hù)、操作、維修等成本。

　 xps泡沫板設(shè)備，是以聚為原材料，注入定量的發(fā)泡劑；結(jié)合電、水、氣的有效控制；在xps擠塑板粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。通過壓、擠、拉；制造出的xps泡沫板設(shè)備具有不透氣、閉孔結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度好、質(zhì)輕、抗老化等特點(diǎn)。整套設(shè)備從攪拌加料設(shè)備到配電箱、成型機(jī)、回收機(jī)等僅需50x12米廠房，切割的邊料還可回收再用，當(dāng)年即可收回投資。

　公司堅(jiān)持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步的宗旨，隨著市場的需求的不斷自我提升，而且我們還在努力的研發(fā)更安全、更先進(jìn)、更節(jié)能的xps泡沫板設(shè)備。該項(xiàng)目投資少，經(jīng)濟(jì)效益好，加上節(jié)能，使xps泡沫板在建筑保溫和道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用，使xps泡沫板設(shè)備在市場上供不應(yīng)求。6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。

關(guān)于發(fā)泡機(jī)常見故障的排除方法

水泥發(fā)泡機(jī)正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。 　　

①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。 　　

②攪拌桶內(nèi)漿液太稠，導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機(jī)稀釋漿液。 　　

2. 水泥發(fā)泡機(jī)正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。 　　

①攪拌桶內(nèi)漿料液位過低，泵機(jī)吸入空氣→停機(jī)后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。 　　

②供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對好發(fā)泡液。 　　

③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。 　　

④襯套磨損過大→更換新襯套。 　

聚氨酯設(shè)備應(yīng)用以及適用

混凝土、儲槽/管道表面的涂層、防水材料、廢水處理、檢查井/下水道的修復(fù)、襯里、隔熱層、火車制造和檢修、輔助防污襯里、屋頂防水涂層、廠內(nèi)的OEM、膠粘劑和堵漏、工業(yè)性維護(hù)。

聚氨酯設(shè)備應(yīng)用是一種性能優(yōu)越、控制精度高的雙組份計(jì)量噴涂系統(tǒng)。它適用于聚脲、發(fā)泡材料及其他雙組份原料。

XPS發(fā)泡板材邊緣成型機(jī)

    XPS發(fā)泡板材邊緣成型機(jī)系我公司獨(dú)立開發(fā)制造的一種XPS擠塑板材輔助設(shè)備，主要用于XPS板材的再加工應(yīng)用。該設(shè)備造型美觀、設(shè)計(jì)合理、操作簡便、維修方便、生產(chǎn)，是加工XPS板材必不可少的設(shè)備。聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的施工速度比較快，對于一些需要搶進(jìn)度的工程來說，聚氨酯發(fā)泡設(shè)備可以起到縮短工期的效果，聚氨酯發(fā)泡設(shè)備是將保溫層和防水層的功能集合在一身，不需要分開處理，節(jié)省了工程的投資。同時，XPS發(fā)泡板材邊緣成型機(jī)可與XPS整條線進(jìn)行同步工作，實(shí)現(xiàn)了XPS板材在線邊緣成型，減少了人力，降低了生產(chǎn)成本。

    EPE發(fā)泡膜生產(chǎn)線采用先進(jìn)的單機(jī)發(fā)泡工藝，以符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的丁烷為發(fā)泡劑，生產(chǎn)的制品發(fā)泡倍率高、潔白細(xì)膩。電器控制系統(tǒng)精選國際品牌，防爆電機(jī)、變頻調(diào)速控制，節(jié)能、安全穩(wěn)定。這種發(fā)泡機(jī)在上世紀(jì)70年代在我國出現(xiàn)并應(yīng)用，以后幾經(jīng)改型，至今，還有不少企業(yè)仍在使用這種發(fā)泡機(jī)，目前的應(yīng)用比例約占發(fā)泡機(jī)總量的20%左右。溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)顯控制，并配有冷卻循環(huán)水直接冷卻機(jī)筒，反應(yīng)更靈敏。