廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化費(fèi)用服務(wù)熱線

3、酸洗液在艙內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)引起不銹鋼的過(guò)腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，船廠須高度配合，隨時(shí)準(zhǔn)備大量清洗用水，如遇停電、停水、等會(huì)引起嚴(yán)重后果。4、廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放或臨時(shí)啟用一個(gè)艙代替，但要盡快中和排出，以免腐蝕艙體。5、隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)和溶液雜質(zhì)的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，須隨時(shí)檢測(cè)溶液濃度并及時(shí)補(bǔ)充新液。6、甲板、四壁、死角、扶梯背面等部位噴淋液停留時(shí)間較短，酸洗效果比底板稍差。

對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)控制在20%—50%之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50%，要防止過(guò)鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。

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1、 人工清洗方法

基本方法是先用干凈的布團(tuán)在管內(nèi)沿著的一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對(duì)管內(nèi)表面進(jìn)行吹掃，直到管內(nèi)無(wú)污垢為止。

2、 化學(xué)清洗方法

這個(gè)方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進(jìn)行，其基本步驟如下：

①化學(xué)清洗液體的配方   按體積分?jǐn)?shù)計(jì):(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法   將配好的化學(xué)清洗液體在貯罐內(nèi)加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時(shí)即完成操作。

通過(guò)對(duì)不銹鋼材料的鈍化處理，可以在管道表面形成5×10-4~50×10-4um的鈍化層。這個(gè)鈍化層的作用是使室溫下的不銹鋼具有高度和抗腐蝕的能力。

需要注意，鈍化僅可影響不銹鋼表面外層大約的50×10-4um厚度的區(qū)域，而焊接中產(chǎn)生的影響卻可深入至更里面。為獲得鈍化效果，控制焊接中產(chǎn)生的不利影響是非常必要的，這就需要在TIG焊接過(guò)程中，消除需要在焊接中用高純度的氣體流動(dòng)保護(hù)焊接處的金屬表面。結(jié)論是在惰性氣體保護(hù)過(guò)程中將氧氣和水分減少至較低的范圍內(nèi)有利。