齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進行加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。

齒輪齒條泵原理

（一）內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體。 　　

（二）內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等 　　

（三）國外德國BOSCH生產(chǎn)的支撐塊浮動式內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪均采用修正漸開線齒形，用活動月牙板將高、低壓腔分開，并在徑向形成壓力補償，使得內(nèi)外齒齒頂與月牙板之間形成幾無間隙的密封，軸向動補償盤則保證軸向間隙的良好密封，使得該泵的內(nèi)泄漏減低。第二次采用熱處理的方式使齒形的硬度能夠達(dá)到使用的要求，再對齒條的兩端進行堆焊銅層，在車線和消磨外圓之后，進行第二次線切割齒形，達(dá)到齒條與外圓同軸的水平。低壓12Mpa、中壓21 Mpa、高壓33 Mpa。

起動時的注意事項

起動前請確認(rèn)下列各項內(nèi)容:

●齒輪的裝配是否確實

●輪齒接觸是否偏向一端

●是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙(請避免無側(cè)隙使用)

●有沒有足夠的潤滑

如果齒輪露在外面的話,請一定安裝安全外罩加以防護,以確保安全。此外,齒輪轉(zhuǎn)動時,請勿觸摸。

起動中有噪音及振動等異常時,請確認(rèn)齒輪及組裝狀態(tài)。

齒輪的防止噪音及振動的對策有「齒面粗糙度」、「正確的輪齒接觸」。

齒輪的激光淬火

一;齒面的磨損。齒面的磨損實在主如果因為外界影響構(gòu)成的，一樣平常對付頤養(yǎng)事情沒有做好的精密齒條和齒輪在實用中，因為介質(zhì)的影響，如硬顆粒，塵土等的計入而惹起的磨損，如許齒面就構(gòu)成毀壞，構(gòu)成齒的磨損。

二：齒面的點蝕;齒的事情面表層產(chǎn)生的纖細(xì)的疲憊裂紋，裂紋分散后金屬微粒零落構(gòu)成的凹坑。

三：齒面膠合;一樣平常是因為顛末永劫間的嚙合，齒面升溫，惹起的光滑失效。