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如何確定組裝流水線速度和生產(chǎn)效率：

 組裝流水線速度的確定

    組裝流水線的速度是根據(jù)組裝流水線長度得出工位數(shù)量，再根據(jù)組裝流水線各工序的作業(yè)需要的時間來確定生產(chǎn)節(jié)拍。當然，組裝流水線作業(yè)時間長的可以拆分，裝配流水線使每個工位作業(yè)量和作業(yè)時間相同。

    組裝流水線的生產(chǎn)效率確定

    組裝流水線上的標準工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件（套）產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。

    組裝流水線標準工時制定方法：對現(xiàn)有各個工位（熟練工人）所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計算得到標準工時。

怎么樣才能夠去證明它是能夠滿足多行業(yè)的使用需求的呢？其實我們死可以通過身邊的一些行業(yè)之間所接觸使用到的現(xiàn)象就能夠看出，根據(jù)它的一些使用現(xiàn)象就能夠看出來的。

流水線是大家都比較熟知的一種生產(chǎn)線，廣泛運用于工廠車間等大型的作業(yè)場所。但是有時候永康流水線的生產(chǎn)在一些企業(yè)難以實施起來，這是有一定原因的。車間的前道部門，不能在必要的時間內(nèi)，運送必要數(shù)量到生產(chǎn)線，這樣就會停線。員工并不是多能工，不能同時進行兩件以上的工作。至于應(yīng)分成幾個級別，按什么規(guī)律分布公差數(shù)值，各國平板標準都不一樣。車工之間的工序間距離太遠，難以一次只傳遞一件。 工序的周期時間不穩(wěn)定，造成員工操作不平衡?？p紉機、專機等設(shè)備易發(fā)生故障，這就會導(dǎo)致下游工序物料用盡，終不得不停線。

鏈板輸送線的特點：

1、鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包；

2、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多；

3、輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè)；

4、輸送速度準確穩(wěn)定，能保證準確的同步輸送；

5、鏈板輸送線一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。

6、設(shè)備布局靈活?？梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送；

7、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

精益流水線是流水線中的一種，流水線對于生產(chǎn)加工行業(yè)來說有著不一樣的意義，它的使用加快了生產(chǎn)的效率和提高了生產(chǎn)的速度，并且對于質(zhì)量也有了更多的要求，不僅在保質(zhì)保量的前提下，也大大的縮減了人工勞動成本，那么今天就讓永康自動化流水線廠家來說說精益流水線的生產(chǎn)速率和工序時間。第二種：多滾筒驅(qū)動這種驅(qū)動方式多用于長距離、大運量輸送，可以在機頭、中間或機尾等部位安裝傳動滾筒，這樣可以使膠帶的蕞大張力降低很多，我們也可以用普通膠帶代替強力膠帶及鋼絲繩皮帶流水線。

精益流水線的工序時間可以為流程工藝路線中的事件、流程和流水作業(yè)計算作業(yè)時間。作業(yè)時間的計算是以每個事件的有效資源為基礎(chǔ)的。 消耗時間不包括與其他計劃資源重疊的計劃資源。不足之處就是包角有限，會使膠帶張力增大，從而增加傳動滾筒載荷。例如，如果一個作業(yè)者在一個事件中花費1.5分鐘的計劃時間，之后機器運行4.5分鐘，那么該事件消耗時間為6分鐘。另外，如果機器無需等待作業(yè)者，那么消耗時間將為4.5分鐘。

精益流水線的流水速率其實就是代表著每小時的生產(chǎn)速度，生產(chǎn)速度也是精益流水線的生產(chǎn)效率，在平時對于精益流水線的保養(yǎng)維護也是非常需要的，這樣才能保證精益流水線的工作穩(wěn)定，對于精益流水線的零部件也要定期的檢查，有需要精益流水線，自動化流水線的歡迎來電咨詢廠家。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。