水下造粒機(jī)特點(diǎn)：

1、該機(jī)易損件磨損小，運(yùn)行費(fèi)用低。 

2、該機(jī)成功地解決了綠色肥料配方中尿素含量較高時(shí)粘盤的難題。

 3、該機(jī)直接制造球型顆粒，顆粒大小均勻不返料，成球率大于95%。

 4、由于該機(jī)是低溫壓粒烘干或晾干，因此不會(huì)影響生物菌肥的菌活性。

 5、水下造粒機(jī)對(duì)有機(jī)肥的各種物料有廣泛的適應(yīng)性，是神采生物菌劑的佳伴侶。

 6、該機(jī)具有一機(jī)多用的特點(diǎn)，能生產(chǎn)肥料又可以加工飼料，大大提高了設(shè)備利用率。

 7、該機(jī)具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便、安全可靠、體積小、重量輕等特點(diǎn)。

 8、水下造粒機(jī)具有干燥功能，對(duì)原料水分要求低，烘干及后處理容易，節(jié)省干燥費(fèi)用。

 9、水下造粒機(jī)具有很強(qiáng)的防超量能力，即使在滿載的情況下也不悶車，不必單獨(dú)設(shè)置限料裝置。

 10、水下造粒機(jī)是生物有機(jī)肥廠、飼料廠、農(nóng)牧廠、污水處理廠、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村、農(nóng)戶創(chuàng)業(yè)的理想設(shè)備。

水下切粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

   1、機(jī)器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

   2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。

   3、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

   4、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

   5、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

   6、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿如何清理？

     1、先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；

     2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，清理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料；

     3、關(guān)閉電源，拆下機(jī)頭上的測(cè)壓、測(cè)溫元件及加熱器；

     4、松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記；

     5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除；

     6、將螺桿全部抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆卸工具，趁熱拆下并清理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆卸困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周輕輕敲擊，松動(dòng)后再取出元件。3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時(shí)加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。如果仍然取出困難，必須重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。