燒結(jié)料倉(cāng)金剛砂維修更換產(chǎn)品介紹

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。隨著社會(huì)的發(fā)展，微晶鑄石板因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，被廣泛的應(yīng)用于鋼鐵、化工、電力、煤炭等行業(yè)的料倉(cāng)，該材料光潔靚麗、美觀大方、無(wú)色差、不風(fēng)化、無(wú)污染，是一種環(huán)保型的裝飾材料。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

燒結(jié)料倉(cāng)金剛砂維修更換施工安裝工藝首先是原料準(zhǔn)備：要備齊工程用的原料、鑄石板（規(guī)格按設(shè)計(jì)要求定做），KP-1水玻璃膠泥（水玻璃液 粉料）。

一、施公前的基層要求及表面處理

1、混凝土基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、混凝土基層上進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角。

3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應(yīng)大于6%。

4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

5、基層平整度用2米直尺檢查，允許誤差≤5mm。

6、基層表面如果平整度正負(fù)差太大，要求原基層施工單位提前做平整處理或是在不影響驗(yàn)收交工的情況下，甲乙雙方協(xié)商認(rèn)定，實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)處理。

由于燒結(jié)料倉(cāng)金剛砂維修更換的特殊晶體結(jié)構(gòu)，做工細(xì)膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送材料的促流和防棚堵的問題。

由于燒結(jié)料倉(cāng)金剛砂維修更換的特殊晶體結(jié)構(gòu)，做工更細(xì)膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送物料的促流和防棚堵的問題

經(jīng)測(cè)量燒結(jié)料倉(cāng)金剛砂維修更換的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的10倍以上，是普通鋼的30倍以上；其耐酸堿腐蝕性能是不銹鋼的10-20倍。特別是微晶鑄石板用于貯煤倉(cāng)、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。2、水玻璃膠泥襯砌，配好的膠泥應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應(yīng)廢棄不用。