自動化組裝線設(shè)備是一種廣泛使用的自動化流水線，可以滿足企業(yè)的多樣化需求，自動化流水線的動力對于實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化至關(guān)重要。

自動裝配生產(chǎn)線設(shè)備在工業(yè)中的應(yīng)用

自動化組裝線制造是一個勞動密集型產(chǎn)業(yè)，自動化流水線，特別是在工業(yè)，自動化流水線，因?yàn)樵S多制造商有不同的，自動裝配線，生產(chǎn)和裝配流程不同，自動流水線市場競爭鼓勵企業(yè)追求創(chuàng)新，自動化的新產(chǎn)品和新技術(shù)生產(chǎn)線，這些自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求并不是普通的自動生產(chǎn)線設(shè)備來適應(yīng)。裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）。

組裝流水線靜電排除方法——把組裝流水線接地

靜電危害防制方法中，接地是有效且經(jīng)濟(jì)的方法。制程中因摩擦、感應(yīng)或傳導(dǎo)等方式產(chǎn)生靜電，若電荷蓄積在對地緣的金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上，則蓄積的電荷會在次放電中將能量釋放。此類靜電放電為發(fā)生靜電危害事故主要原因。其防制方法就是將所有具導(dǎo)電性的對象實(shí)施接地，并保持低的接地電阻，將蓄積在金屬設(shè)備、導(dǎo)電性產(chǎn)品或人員身體上的電荷迅速向大地散逸，以避免發(fā)生靜電危害事故。電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設(shè)備是將傳統(tǒng)輸送技術(shù)與現(xiàn)代信息化技術(shù)、管理技術(shù)及自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，再通過計(jì)算機(jī)技術(shù)是企業(yè)產(chǎn)品的全生命周期有關(guān)組織、管理及經(jīng)營技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行。

自動化組裝線布局原則

1.流暢原則：各工序的有機(jī)結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2.短距離原則：盡量減少搬運(yùn)，流程不可以交叉，直線運(yùn)行。

3.平衡原則：裝配流水線的工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4.固定循環(huán)原則：自動流水線盡量減少諸如搬運(yùn)，傳遞這種Non-Value Added的活動。

組裝線是自動化工廠必備的生產(chǎn)設(shè)備，

組裝線如果規(guī)劃安裝不好不但不能提高生產(chǎn)效率，很可能會影響到組裝線的生產(chǎn)效率。否則，設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝線布置。組裝線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行管理，先進(jìn)的管理方式有的直接與組裝線布置相關(guān)。所以組裝線布置前要考慮好各種因素。為打造國內(nèi)先進(jìn)的電機(jī)行業(yè)智能化生產(chǎn)線，目前已經(jīng)成功研究了電機(jī)自動化組裝線的各個環(huán)節(jié)的自動工位。