隨著社會(huì)水平的不斷提高與發(fā)展，有時(shí)候編織袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會(huì)呈現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有五個(gè)，在這里為咱們介紹其所造成的原因：

1、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不妥，導(dǎo)致其熟化定型后還有剩下的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類缺點(diǎn)。

2、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)間不可，再有便是冷卻不充分。

3、復(fù)合膜的厚度不一致。

4、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的作業(yè)軌跡不平直，或是熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng)。

5、其實(shí)處理編織袋熱封翹曲問題的辦法很簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中，咱們能夠經(jīng)過調(diào)整起浮輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。

還有造成編織袋的熱封翹曲問題可能是在操作的熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng)構(gòu)成的，一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且處理這個(gè)問題。

　　調(diào)松括幅調(diào)節(jié)桿的張力。其實(shí)，括幅調(diào)節(jié)桿沒有必要凋節(jié)得太緊，只要能把編織布折平即可。切勿企圖通過括幅調(diào)節(jié)桿把編織布的幅寬漲大，因?yàn)榧词乖诶ǚ{(diào)節(jié)桿處漲大，過了括幅調(diào)節(jié)桿還要彈性回縮到原來的尺寸。編織袋出現(xiàn)褶皺不僅不美觀，也會(huì)影響使用，所以編織袋生產(chǎn)過程中需要工作人員多加注意。四：一條完好的編織袋包含基布、吊帶、料口布和縫紉線，這些都要滿意防老化的需求，如果一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會(huì)發(fā)生嚴(yán)峻的后果，許多用戶就曾經(jīng)受到相似的經(jīng)驗(yàn)。

編織袋筒布規(guī)格

塑料編織袋主要原料是聚、聚乙烯兩種化學(xué)塑料原料制作而成的。在包裝行業(yè)中編織袋按照其縫制的方法可分為：縫底袋、縫邊底袋兩種，編織袋廠家在生產(chǎn)編織袋的過程中也及其注意其基材的加工。

一直被廣泛應(yīng)用于肥料以及化工等物品的包裝上，其主要生產(chǎn)工藝以塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割還有單向拉伸為扁絲，然后經(jīng)緯編織所形成的產(chǎn)品。顯然“扁絲”是生產(chǎn)各種塑料編織袋的基礎(chǔ)材料，那么扁絲是怎么制作的呢？另外要注意有無扁絲纏繞在軸上而使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力矩增加，有無包邊絲而使轉(zhuǎn)動(dòng)阻力矩不均衡。塑料扁絲在塑編業(yè)中簡(jiǎn)稱為扁絲或者切割纖維，它是生產(chǎn)塑料類編織制品的基礎(chǔ)材料，塑料扁絲由特定品種的聚和樹脂通過熔融然后擠出成膜，縱向分切成條狀，多條扁絲同時(shí)加熱拉伸取向后定型，后卷繞成扁絲紗錠，然后被用于生產(chǎn)塑料編織袋制品。