激光器安全規(guī)程及注意事項(xiàng)

安全規(guī)程： 　　1、嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器，調(diào)光，試切工件。 　　2、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。 　　3、按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩戴符號(hào)規(guī)定的防護(hù)眼睛。 　　4、設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)，斷開急停按鈕下使能。 　　5、不加工時(shí)應(yīng)關(guān)掉激光器或光閘。 　　6、保持激光器，激光頭，機(jī)床及周圍場(chǎng)地，有序，無(wú)油污，工件，材料，廢料按規(guī)定擺放整齊。 　　7、氣罐使用應(yīng)嚴(yán)格遵守氣罐監(jiān)察規(guī)程。開啟氣罐時(shí)，操作者必須站在出氣口側(cè)面。 　　8、維修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高壓規(guī)程。關(guān)掉電源，檢查設(shè)備故障原因。 　　9、必須嚴(yán)格遵守消防安全規(guī)程。要將滅火器放在隨手可及的位置。 　　10、在未弄清某一種材料是否能夠使用激光照射或切割時(shí)，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。 　　11、上下材料時(shí)要小心，確保人身安全。

一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下,越薄的板

一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來(lái)越輕松，品質(zhì)也越好 1．切割材料厚度超標(biāo)。一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下，越薄的板材，切割起來(lái)越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)切割起來(lái)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差，所以要確定板材的厚度因素。 2．激光輸出功率不達(dá)標(biāo)。在激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。 3．切割板材的粗糙度。一般情況下，切割材料的表面越平整，切割的品質(zhì)也就越好。 4．焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒對(duì)準(zhǔn)，直接影響切割精度，所以在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對(duì)。 也可以在選購(gòu)機(jī)器時(shí)選購(gòu)濟(jì)南新天自動(dòng)調(diào)焦激光頭，自動(dòng)對(duì)焦，保證切割精度。 5．加工速度。激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，要將切割速度和材料的吻合度達(dá)到。

控制(control)斷裂分割激光切割機(jī)

控制（control)斷裂分割 　　激光切割機(jī)對(duì)于容易受熱破壞(vandalism)的脆性材料，通過(guò)(tōng guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程(guò chéng)主要網(wǎng)站內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致(cause)材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光切割機(jī)激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 　　氧化熔化分割（激光火焰切割） 　　激光分割機(jī)（用途：金屬切割，非金屬切割）熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料(Material)在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。