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螺旋鋼管在制作中注意的事項(xiàng)
螺旋鋼管在制作螺旋焊管過(guò)程中,需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行打標(biāo)。 2、矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型:將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對(duì)焊切割:采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。5. 目視檢查:由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。6、超聲波探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。7、X射線(xiàn)探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行 的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓 力。9、倒棱平頭:將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸。10. 后檢查:螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線(xiàn)探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。
造成螺旋鋼管有氣孔的原因分析
螺旋鋼管焊接時(shí)需求之一就是要有致密性,這樣才能在使用螺旋鋼管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)事故。制造生產(chǎn)焊管時(shí)會(huì)遇到某些狀況,例如氣孔,當(dāng)焊管進(jìn)行制造的時(shí)候焊縫當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)氣孔,像焊管在進(jìn)行使用的時(shí)候在焊縫當(dāng)中存在著氣孔的話(huà),就會(huì)影響到焊管的致密性,使管道出現(xiàn)泄露造成重大的損失。還有在焊管進(jìn)行使用的時(shí)候還會(huì)因?yàn)楹缚p當(dāng)中的氣孔,而引起腐蝕,降低焊管的使用時(shí)間。
常見(jiàn)的導(dǎo)致螺旋鋼管焊縫當(dāng)中出現(xiàn)氣孔的原因是:焊劑當(dāng)中存在著水分,或者是一些臟東西等等,在進(jìn)行焊接的時(shí)候存在著這些東西就會(huì)使焊管出現(xiàn)氣孔。在進(jìn)行焊接的時(shí)候,選擇相當(dāng)?shù)暮竸┏煞?,在進(jìn)行焊接的時(shí)候出現(xiàn)反應(yīng),從而在進(jìn)行焊接的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)氫氣孔。在進(jìn)行焊接的時(shí)候,堆積的焊劑的厚度應(yīng)該在二十五到四十五之間,還有在進(jìn)行使用的時(shí)候應(yīng)該注意,焊劑的顆粒度大、密度小的在進(jìn)行堆積的時(shí)候應(yīng)該要取值,要是反之的話(huà),應(yīng)該取值。
在夏天或者是適度比較打的天氣當(dāng)中,可以將回收后的焊劑進(jìn)行烘干,在烘干之后在進(jìn)行使用。防止螺旋鋼管的表面上出現(xiàn)氣孔,應(yīng)該要在鋼板的表面進(jìn)行處理,在進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)該將鋼板上面的臟東西全部清理掉,避免在進(jìn)行焊接的時(shí)候出現(xiàn)其他的物質(zhì)進(jìn)入到焊管的管體當(dāng)中,造成氣孔。
螺旋鋼管早是從德國(guó)傳入中國(guó)的,一般的情況下能用比較窄的胚料
螺旋鋼管早是從德國(guó)傳入中國(guó)的,一般的情況下能用比較窄的胚料生產(chǎn)管徑比較大的焊管,并且螺旋鋼管的強(qiáng)度要比直縫焊管要高,并且還能夠使用同樣寬度的胚料生產(chǎn)管徑不同的螺旋鋼管,但是相對(duì)來(lái)說(shuō),螺旋鋼管要比直縫焊管的焊縫長(zhǎng)度增加很多,并且生產(chǎn)的速度比較低,所以一般的情況下,口徑比較小的焊管大多都是采用了直縫焊管,而大口徑的焊管則是大多都采用的螺旋鋼管的技術(shù)。
螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的
螺旋鋼管在生產(chǎn)時(shí),錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生,其影響因素很多.在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí).因此分析螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的.
1.鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的因素.在螺旋鋼管成型中,鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角,導(dǎo)致焊縫間隙變化,從而產(chǎn)生開(kāi)縫,錯(cuò)邊甚至搭邊.嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量。
2.鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。
3.由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差,對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。
4.鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí),在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng),容易造成較大的錯(cuò)邊。